Toepassingen
Vacuümsystemen voor "lean phase" zijn met name geschikt voor het transporteren van materialen met een lage tot middelgrote capaciteit over gemiddelde afstanden, van meerdere punten naar één bestemming. Ze zijn veelzijdig en aanpasbaar, en dankzij hun lage werkingsdruk kunnen er minder dure leidingen en fittingen gebruikt worden. Deze methode wordt veel gebruikt voor centrale vacuümreinigingssystemen of voor het afzuigen van product uit meerdere silo's en andere toepassingen, waarbij een netwerk van vacuümleidingen nodig is om product naar één verzamelpunt te transporteren.Specificaties
| Transportsnelheden: | < 10 t/u. |
| Transportafstanden: | tot 100 m |
| Luchtverplaatser: | afzuigsysteem of ventilator met positieve verplaatsing (roots-type) |
| Bedrijfsdruk: | <50% vacuüm |
| Luchtverhoudingen: | laag tot medium |
Downloads
Aanverwante producten
Druktransport - Dense phase
Druktransportsystemen voor "dense phase" gebruiken perslucht om materialen uit een drukpotsysteem met één of twee potten, door een leiding naar een bestemming te persen, waar de lucht en het product worden gescheiden.
Druktransport - Lean phase
Druktransportsystemen voor "lean phase" of "dilute phase" gebruiken positieve verplaatsingsventilatoren (die tot 1 barg lucht leveren) om materialen door een leiding naar een bestemming te transporteren, waar de lucht en het product worden gescheiden door een filter.
Vacuümtransport - Dense phase
Vacuümtransportsystemen voor "dense phase" gebruiken krachtige vacuümpompen (tot 99% vacuüm) voor het transporteren van materialen uit een toevoertrechter of silo naar een opvangtank of vacuümtrechter, waarbij de lucht en het product gescheiden worden door een filter. Als de tank vol is, dan wordt het vacuüm geïsoleerd en wordt het getr...
Gerelateerde video's
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
