De machine is compact en kan dus gemakkelijk worden ingebouwd in een bestaande lijn. Alle luchtmessen worden bijgesteld met behulp van handwielen met positie-indicators waardoor snelle, nauwkeurige en gemakkelijk herhaalbare maatomschakelingen mogelijk zijn.
Het systeem kan bestaat uit een of meer modules, afhankelijk van de productievereisten. Elke module kan de dop, het gebied onder de dop, het gebied rondom de fleshals en het fleslichaam zelf drogen. Dankzij het verstelbare systeem kunnen de luchtmessen op ongeveer 1 mm afstand van de fles werken, voor een zeer goede droging.
Het onderste deel van de structuur heeft een druipbak met een gat in het midden waarin alle waterdruppels worden opgevangen die van de verpakkingen zijn geblazen, en dat voorkomt dat er water op de vloer druipt. Het inwendige bovenste deel van de constructie is schuin, om te voorkomen dat er weer druppels op de verpakkingen vallen.
De machine wordt rechtstreeks gevoed door de schakelkast van de lijn, of kan op aanvraag worden voorzien van een zelfstandige schakelkast.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
