Specifieke installatievereisten en bijzondere verpakkingskenmerken bepalen per geval de technische vereisten van elk transportbandsysteem dat nodig is om elke verpakking op de best mogelijke manier te overdragen.
De GEA transportbanden voor secundaire verpakkingen verwerken elk type verpakking (krimpfolies, kartonnen dozen, kratten, trays) en springen in op de lay-out en productiesnelheid. Er wordt roestvrij staal gebruikt zoals wordt vereist door het hygiënische ontwerp van elke machine.
De belangrijkste kenmerken zijn: een groot bereik aan verdelers/combineerders voor verpakkingen; instelling van laterale geleiders; handmatig met handwielen of volledig automatisch, met snelle referenties; liften/verlagers met rubberen banden; en zwenksystemen voor verticale uitwisseling tussen lijnen.
GEA is specialist op het gebied van automatiseringssystemen voor hoge snelheid-transportbanden voor houders. Zij gelooft dan ook in een voortdurende ontwikkeling van de automatisering van de lijn, een informatienetwerk dat een groep machines transformeert in een hoogwaardige installatie. De automatiseringssystemen beschikken over snelheidsmodulatie door middel van omvormers (geïnstalleerd in de voedingskaart of op korte afstand) om het stroomverbruik en het lawaai te verminderen. Externe PCL-apparatuur wordt gebruikt om installaties te optimaliseren met een hoge concentratie aan in- en uitvoer.
Downloads
Aanverwante producten

Palletiseerder Agilis
Agilis is een palletiseerder met een productinvoer op hoog niveau en een palletbeladingssysteem met een verticale hijswerking. Afhankelijk van de vereiste productiesnelheid is het mogelijk een enkelvoudige, dubbelvoudige of drievoudige invoer te configureren met voorbereiding van rijen op positieve banden. Agilis is tevens beschikbaar met een pak...

Palletiseerder Artis EVO
Palletiseerder Artis EVO met mono-kolom voor lage invoer beschikt over een stabiel palletbelastingssysteem en een innovatieve kop voor het oppikken van lagen. De palletiseerder is geschikt voor een middelgrote/hoge productiecapaciteit

Omnia robotgangpaden
Omnia robotgangpaden zijn met name geschikt voor lijnen van lage en gemiddelde snelheid en wanneer een grote flexibiliteit nodig is dankzij de gelijktijdige palletisering/depalletiseringsfunctie en snelle grijpkopwissels. Zij vertegenwoordigen een investering met een langdurige waarde.

Transportbanden voor losse verpakkingen
'Intelligente' systemen voor het overdragen van pakketten tussen machines die onderdeel vormen van een verpakkingslijn; de transportbanden zijn geschikt voor een grote variëteit aan verpakkingen en omvatten veel innovatieve functies voor een verbeterde prestatie en flexibiliteit.
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.





