Twee schroeven voor multifunctionele extrusiemachines
GEA xTru Twin-extrusiemachines zijn uitgerust met twee coroterende schroeven die de benodigde hoeveelheid mechanische energie afgeven om precies de juiste gelatiniseringsniveaus te bereiken voor de verwerking van om het even welke grondstoffen en producten. Bovendien is de trommel geconditioneerd om de extrusie van het deeg verdere energie te geven.
Het coroterende, volledig in elkaar grijpende dubbele schroefsamenstel bestaat uit sectionele modules met diverse functies: voorwaarts en achterwaarts transporteren, mengen, toevoeren van additieven, injectie van vloeistoffen, ontgassing, koken en vormen.
Technologie met hoge capaciteit
De nieuwe hogecapaciteits-extrudesiemachines met dubbele schroef zijn in staat om de productiviteit met zelfs 40% op te voeren. Ingenieurs van GEA hebben hun ervaring en knowhow ingezet om de dwarsdoorsnede, de draaisnelheid en spoed van de schroeven op de nieuwe machines te vergroten, zonder dat dit gevolgen heeft voor de ingenomen ruimte en de schroeflengte. Zo kunnen klanten hun bestaande machines upgraden zonder een nieuwe machine aan te schaffen of de indeling van hun installatie te hoeven veranderen.
Belangrijkste toepassingen
De GEA xTru Twin-extrusiemachines bieden de flexibiliteit om een groot scala aan producten te maken, waaronder:
- Snackpellets op graanbasis (gestanst, 2D, 3D, multilayers, vierkant en geperforeerd)
- Direct geëxpandeerde snacks
- Ontbijtgranen
- Droge dierenvoeding
- Geëxtrudeerde ingrediënten op plantaardige basis
Specificaties
Betere kwaliteit, hygiëne en veiligheid
Tot de essentiële kenmerken van de xTru Twin-serie van GEA behoren: een hogesnelheidsmixer voor perfecte meelhydratatie; een groot, gebogen mengvat dat de juiste wateropname garandeert en de vereiste hygiëneniveaus handhaaft; een verticale persaanvoerschroef om het deeg in de kookschroef te doseren; een sterke motor met variabele toerentallen en veiligheidskoppeling; en een dubbele tandwielkast in cascade met een hoog koppel voor een grote reserve aan vermogen en veiligheid.
Besturingssysteem
Het typische besturingssysteem van xTru Twin-extrusiemachines bestaat uit een supervisie-eenheid die alle functies van de extrusiemachine bewaakt - van de dosering tot en met de snij-eenheid. Hierdoor is het receptmanagement eenvoudig en is er goed zicht op alle procesvariabelen, zoals de grondstofstromen, het extrusiekoppel, de specifieke mechanische energie, trommeltemperaturen en matrijsdruk. Het supervisiesysteem slaat de waarden op en de gegevens kunnen worden geëxporteerd en beheerd met normaal verkrijgbare spreadsheetsoftware.
xTru Twin-serie
xTru Twin-serie
De extrusiemachines van de xTru Twin-serie van GEA sluiten perfect aan op elke eis of behoefte: de trommel en schroef worden op maat gemaakt en ontworpen op basis van de procesvereisten. Voor elke behoefte qua productiecapaciteit, type product of voetafdruk bieden we een passende xTru Twin-extrusiemachine.
| Model | Schroefdiameter, mm | Capaciteit kg/h (standaard / hoge capaciteit) | Typisch geïnstalleerd vermogen (min./max.) | |
|---|---|---|---|---|
| xTru Twin 42 | 42 | 80 | / | 30-37 |
| xTru Twin 58 | 58 | 200 | / | 90-110 |
| xTru Twin 70 | 70 | 400 | 550 | 132-160 |
| xTru Twin 92 | 92 | 1000 | 1400 | 230-315 |
| xTru Twin 112 | 112 | / | 1600 | 280-355 |
| xTru Twin 140 | 140 | / | 3000 | 500-710 |
UITGELICHT
Verwerkingstechnologie voor dierenvoeding
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
