Scrubbers
FleX-schrobzuigmachine
Scrubber van de volgende generatie voor non-ferro metallurgie. Compact, efficiënt en kostenbesparend.
FleX-wassers zijn regelbare en zeer efficiënte wassers die een aanzienlijke vooruitgang betekenen op de reeds volwassen technologie van de radiale stromingswassers (RFS).
FleX-wassers worden gebruikt voor het verwijderen van stof en deeltjes in verzadigde afvalgassen en bieden een hogere energiebesparing en efficiëntie dankzij hun grote aanpassingsvermogen en de mogelijkheid om continu te schrobben bij fluctuerende gasstromen.
Het meest geschikt zijn ze voor kopersmeltovens of converters, zinksmelters en -branders, loodsmelters, molybdeenbranders, nikkel-koper / platinasmelters en andere pyrometallurgische processen.
FleX-wassers worden echter niet uitsluitend gebruikt voor de non-ferrometallurgische industrie.
Bijzondere kenmerken
- Variabele aanpassing van de waszone
- Externe aandrijvingen voor scrubberafstelling
- CFD geoptimaliseerde nozzle-plaatsing en stromingscondities
- Automatische gasdrukvalregeling
- Stabiele wassing bij fluctuerende gasdebieten
- Energiebesparing
- Breed bereik van volumestroming 1:100 bij constante drukval
- Maakt verschillende wasstadia mogelijk in één vat
- Grotere wassectie/reactielijn leiden tot hoge efficiënties
- Hoge verwijderingsefficiënties met een lage drukval
- Compact ontwerp, kleinere voetafdruk en geringere hoogte
Werkingsprincipe
Hoe werken FleX-wassers?
Het ruwe gas komt van bovenaf binnen. De wasvloeistof wordt geïnjecteerd door perifere nozzles bovenstrooms van de waszone. Het gas en de wasvloeistof komen van bovenaf binnen en passeren door de waszone. De waszone wordt gekenmerkt door een verlengde reactielijn of spleet die gevormd wordt door een verplaatsbare verdringer, taps toelopend naar boven, en een diffusor die aan de behuizing bevestigd is.
De relatieve snelheid tussen het gas en de wasvloeistof, die bepalend is voor de efficiëntie van het scrubben, vindt plaats over de reactielijn. Door de verdringer op te heffen of te laten zakken, kan de dwarsdoorsnede van de waszone worden gevarieerd om de gassnelheid in de reactielijn ook bij veranderende gasvolumes constant te houden en een constante drukval door de waszone heen te handhaven. Op die manier kan er een vastgestelde verzamelefficiëntie worden verzekerd. De differentiële druk is de regelparameter.
In gevallen met hete, niet-verzadigde gassen kunnen linear flow scrubbers worden gecombineerd met een bovenstroomse blusfase voor de verzadiging en voor-ontstoffing van het ruwe gas.
Downloads
Aanverwante producten
Ringvormige scrubber
Het zoeken naar een flexibel systeem, dat is staat is om veelvuldige problemen met industriële afgassen het hoofd te bieden, leidde in 1950 tot de ontwikkeling van een verstelbare ringvormige scrubber, die vandaag nog steeds tot de uitstekende, uiterst efficiënte scrubbers behoort. Als het gaat om de korrelgrootte van vaste en vloeibare stofdeelt...
Venturi-scrubber
Hoogwaardige separatoren voor fijne stoffen en aerosolen, leverbaar in verschillende maten. Ook met oplossingen op maat.
Straalgasscrubber
Veelzijdig als snelle absorber, ontstoffer of gaskoeler. Werk volgens het injectieprincipe: geen drukverlies, maar een druktoename in de gasstroom.
Radial flow scrubber
Aanpasbare flowscrubbers die ook hoge verzamelefficiënties bereiken als ze met kritische stoffen werken. Ze worden voornamelijk gebruikt voor gaskoeling (om de temperatuur te verlagen door waterverdamping) of gasreiniging (om aerosolen te condenseren en vaste onzuiverheden te verwijderen).
GEA-inzichten
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Fruitopslag bij Betko: controle van piekoogst tot wereldwijde levering
Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.
