Zakfilter voor sproeidrogers van voedingsmiddelen en zuivel
GEA SANICIP® II zakfilter
Het nieuwe SANICIP® II zakfiltratiesysteem (waarvoor octrooi is aangevraagd) voor sproeidrogers voor voedingsmiddelen en zuivel biedt waardevolle operationele voordelen wat betreft de betrouwbaarheid, kostenbesparingen en gemakkelijker onderhoud. Met dit systeem kunt u zich concentreren op de belangrijkste aspecten van uw sproeidroogproces.
Het nieuwe SANICIP® II zakfiltratiesysteem (waarvoor octrooi is aangevraagd) voor sproeidrogers voor voedingsmiddelen en zuivel biedt waardevolle operationele voordelen wat betreft de betrouwbaarheid, kostenbesparingen en gemakkelijker onderhoud. Met dit systeem kunt u zich concentreren op de belangrijkste aspecten van uw sproeidroogproces.
Na uitgebreide studies bij klanten hebben we enkele belangrijke wijzigingen aangebracht in het ontwerp, om onze beproefde SANICIP®-technologie te verbeteren. Dit heeft een betrouwbaarder filter opgeleverd met langere CIP-intervallen voor meer bedrijfstijd, gemakkelijker onderhoud, verbeterde prestaties en een verlaging van de Total Cost of Ownership (TCO). Het nieuwe ontwerp zorgt voor een kleinere voetafdruk en een flexibelere indeling van de algehele installatie.
Aan de hand van geavanceerde CFD-studies (Computational Fluid Dynamics) hebben we elk element van het filter tot in de details geanalyseerd, en soms radicale verbeteringen doorgevoerd die een groot verschil maken in de algehele performance. Dit heeft geleid tot belangrijke voordelen voor onze klanten, zoals:
Verbeterd ontstoffingssysteem om het drukverlies constant te houden
We hebben de supersonische nozzles en kleppen in het hart van ons ontstoffingssysteem herontworpen. In combinatie met andere nieuwe kenmerken zoals de inlaat en een geoptimaliseerd ontwerp van de zeefplaat, kan het systeem zodoende het drukverlies over de filterzakken veel beter controleren waardoor de bedrijfstijd en CIP-intervallen langer worden.
Zakken gaan langer mee
We hebben de lengte van de filterzakken en kooien ingekort tot nog maar 4,5 meter. Samen met de nieuwe inlaat reduceert dit de mechanische slijtage bij de werking en wordt de levensduur ervan met tot 50% verlengd. Door het grotere aantal zakken met een kleinere diameter en de geoptimaliseerde lay-out van de zeefplaat, kon het filtratie-oppervlak gelijk blijven aan dat van voorgaande SANICIP®-modellen.
Gemakkelijker onderhoud – betere werkomgeving
De kortere zakken en uit één stuk bestaande kooien zijn gemakkelijker te hanteren voor technici. Ook het bevestigingssysteem voor elke kooi is overbodig geworden; losse bouten, moeren en beugels die moeilijk te hanteren en tijdrovend waren voor technici bij routine-onderhoud zijn geëlimineerd.
Kenmerken
Voordelen
Dankzij zijn ontwerp is de COMPACT DRYER™ net zo ideaal voor producten zoals wei en andere licht kleverige producten, als voor de productie van fijne poeders of agglomeraten met hoge dichtheid. Afhankelijk van de specifieke vereisten kan de droger worden geconfigureerd met een roterende verstuiver als met een verstuivingssysteem met nozzles. Hoe de configuratie ook is, het systeem zal voldoen aan de vereisten ten aanzien van efficiëntie en hygiënisch ontwerp; en dankzij zijn compacte vormgeving zal de compacte droger minder ruimte in beslag nemen dat andere sproeidrogers met dezelfde capaciteit.
Conventionele sproeidrogers zijn bestemd om de specifieke producten te drogen in overeenstemming met de normen en vereisten van de betreffende industriesector en produceert een fijn poeder met deeltjesgroottes tussen de 20-300 μm. Conventionele sproeidrogers worden voornamelijk ingezet in de chemische industrie maar hebben hun waarde ook bewezen bij de productie van voedings- en zuivelproducten.
The latest GEA cyclone solution, Cyclone Extra Efficiency (CEE), can help you overcome smearing and attrition challenges in your powder separation applications.
De FILTERMAT®-sproeidroger is specifiek ontworpen voor zuivel- en voedselproducten die moeilijk te sproeidrogen zijn in verband met hoge gehaltes aan koolhydraten, vette substanties of eiwitten. Deze sproeidroger wordt gebruikt voor de vervaardiging van een breed scala aan producten waaronder bijvoorbeeld weipoeder, poeders van fruit en groenten, smaakstoffen, eiwitten en gemengde producten.
De FSD®-sproeidroger, met zijn combinatie van sproei- en wervelbeddroging, is ontworpen om zo efficiënt mogelijke te drogen en geagglomereerde poeders van superieure kwaliteit te leveren. Het ontwerp, specifiek aangepast voor de verschillende industriesectoren, heeft wereldwijd erkenning van producenten van voedselproducten en chemische stoffen verworven.
The MSD® Spray Dryer is the preferred choice for many dairy products such as e.g. Milk Powder and Nutritional Formula where uniform coarse, agglomerated, free-flowing and dustless powders are in great demand.
De NOZZLE TOWER™ sproeidroger is specifiek ontworpen voor de productie van vrij stromende poeders die uit enkele, individuele, ronde en oplosbare deeltjes bestaan. Om aan de verschillende vereisten van de verschillende industriesectoren te voldoen, is de sproeidroger in verschillende uitvoeringen leverbaar. Zijn kwaliteiten hebben wereldwijd erkenning verworven onder producenten van voedselproducten en chemische stoffen.
De VERSATILE-SD™ sproeidroger wordt in verschillende formaten geleverd; van de formaten 6.3 en 12.5 en installaties van semi-industrieel van formaat 25 en 50 tot installaties van industrieel formaat Aangezien de sproeidroger werd ontworpen om aan de strengste vereisten ten aanzien van zowel de installatie- als de productveiligheid te voldoen, is het een welbekende oplossing geworden voor het sproeidrogen van producten zoals geavanceerde keramiek, katalysators, smaakstoffen, kruidenextracten en voedselingrediënten.
GEA OptiPartner is een digitale software-oplossing die GEA's procesontwerp en operationele knowhow combineert voor procesoptimalisatie van productielijnen. Door gebruik te maken van geavanceerde, datagestuurde en machinale leertechnologieën, verhoogt GEA OptiPartner de efficiëntie en de productiviteit met volledige zichtbaarheid van het proces.
Veiligheid en kwaliteit zijn cruciaal voor uw bedrijf. Zorg dat u de uitdaging aankunt en bescherm uw merk met SAFEXPERT® van GEA.
As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.
InschrijvenWij zijn er om u te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we uw vraag beantwoorden.
Stel uw vraag