Sproeidroger
In de meest uiteenlopende industriesectoren bestaat de vraag naar uniform poeder met fijne deeltjes. De NOZZLE TOWER™ sproeidroger vormt de ideale oplossing voor de productie van dergelijke poeders. Deze sproeidroger is in verschillende uitvoeringen leverbaar en wordt in de meest uiteenlopende industriesectoren gebruikt. .

De drooglucht wordt in de bovenkant van de droogkamer gevoerd via een luchtdisperser, die speciaal is ontworpen om een gecontroleerde luchtstroom met lage snelheid te verkrijgen die omlaag beweegt in de droogkamer. Het product wordt verstoven via een set van nozzles die vlak onder de luchtdisperser zijn geplaatst. Hierdoor worden de deeltjes op delicate wijze gedroogd terwijl ze door de droogkamer passeren. Het ontwerp verzekert een lange verblijftijd in de kamer.
De drooglucht wordt uit de droogkamer afgevoerd via de "tournure"die wordt gevormd door een vergrote conische sectie. De kleinste meegevoerde deeltjes worden afgescheiden in het SANICIP™ zakfilter, van waaruit ze kunnen worden teruggevoerd naar de nozzles voor agglomeratie of direct naar een pneumatisch koel- en transportsysteem worden afgevoerd. De hoofdfractie kan worden voorgekoeld door koude lucht in het onderste deel van de conus van de kamer te voeren, voordat het product wordt afgevoerd in het transportsysteem om te worden verpakt.
De NOZZLE TOWER™ is ook leverbaar in een tegenstroom-uitvoering met fontein-nozzles voor zware grondstoffen, zoals die worden gebruikt binnen de chemische industrie.

De COMPACT DRYER is de perfecte keus, of het nu om de productie van weipoeder of van melkpoeder met hoge dichtheid gaat.

De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.

De FILTERMAT® sproeidroger transformeert hittegevoelige en moeilijk te drogen producten voorzichtig in vrijstromende, geagglomereerde poeders.

In de meeste industriesectoren bestaat een grote vraag naar uniform grof, geagglomereerd, vrij stromend en stuifvrij poeder. De FSD®-sproeidroger is ideaal om dergelijke poeders te produceren.

De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dankzij een nieuwe SmartParc-productielocatie weten voedselverwerkende bedrijven in het Verenigd Koninkrijk hun bedrijfskosten en emissies terug te brengen. Met de GEA's verwarmings- en koeltechnologie in de kern laat dit op samenwerking gebaseerde productiemodel zien hoe innovatie de klimaatneutrale ambities van de industrie versnelt.
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.