Het droogproces

De drooglucht wordt in de bovenkant van de droogkamer gevoerd via een luchtdisperser, die speciaal is ontworpen om een gecontroleerde luchtstroom met lage snelheid te verkrijgen die omlaag beweegt in de droogkamer. Het product wordt verstoven via een set van nozzles die vlak onder de luchtdisperser zijn geplaatst. Hierdoor worden de deeltjes op delicate wijze gedroogd terwijl ze door de droogkamer passeren. Het ontwerp verzekert een lange verblijftijd in de kamer.
De drooglucht wordt uit de droogkamer afgevoerd via de "tournure"die wordt gevormd door een vergrote conische sectie. De kleinste meegevoerde deeltjes worden afgescheiden in het SANICIP™ zakfilter, van waaruit ze kunnen worden teruggevoerd naar de nozzles voor agglomeratie of direct naar een pneumatisch koel- en transportsysteem worden afgevoerd. De hoofdfractie kan worden voorgekoeld door koude lucht in het onderste deel van de conus van de kamer te voeren, voordat het product wordt afgevoerd in het transportsysteem om te worden verpakt.
De NOZZLE TOWER™ is ook leverbaar in een tegenstroom-uitvoering met fontein-nozzles voor zware grondstoffen, zoals die worden gebruikt binnen de chemische industrie.
Downloads
Aanverwante producten

COMPACT DRYER Sproeidroger
De COMPACT DRYER is de perfecte keus, of het nu om de productie van weipoeder of van melkpoeder met hoge dichtheid gaat.

Conventionele sproeidroger
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.

FILTERMAT®-sproeidroger
De FILTERMAT® sproeidroger transformeert hittegevoelige en moeilijk te drogen producten voorzichtig in vrijstromende, geagglomereerde poeders.

FSD® sproeidroger
De NIRO FSD®-sproeidroger is een flexibele, efficiënte meerfasige sproeidroger die ideaal is voor de verwerking van grove, geagglomereerde en stofvrije poeders.
Serviceproducten

GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

GEA SAFEXPERT®
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.