In realtime de ontwikkeling van KPI's volgen
GEA InsightPartner geeft informatie omtrent de kwaliteit van een product terwijl het brouwen nog plaatsvindt. Dus in plaats van te wachten tot een brouwproces is voltooid om het te testen, en vervolgens aanpassingen te maken in toekomstige processen, kan het proces nu al halverwege worden bijgesteld: bijvoorbeeld door de kooktijd in de wortketel te verlengen of het afvloeiingsvolume van het volgende brouwproces aan te passen.
Leren van het verleden
Leren van de geschiedenis helpt om de continuïteit van merken te handhaven, zelfs als ze seizoensgebonden worden gebrouwen. Als brouwmeesters in het verleden verschillen in de brouwkwaliteit constateerden, was het niet mogelijk om de oorzaak op te sporen. Het was dus moeilijk om effectieve actie te ondernemen om het probleem te corrigeren.
Nu, met GEA InsightPartner, is het mogelijk om nog tijdens het brouwen de werking van de installatie te vergelijken met gegevens van voorgaande brouwprocessen, onmiddellijk te worden gewaarschuwd bij eventuele afwijkingen, en diep in de geschiedenis van een bepaald brouwproces te duiken om inzicht te krijgen in de corrigerende maatregelen die nodig zijn. Zo kunt u aanpassingen maken om de unieke kenmerken en kwaliteit van specialistische bieren in de loop der tijd te handhaven.
Inzicht ondersteunt verantwoordelijkheid
GEA InsightPartner voorziet elk lid van uw team van dit inzicht, op elk moment en overal in de installatie, om hen te helpen de best mogelijke productiviteit van de brouwerij te bereiken.
Learning from the past
Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.
Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.
Expert knowledge
Performance insight in the brewery
Keeping production on track
Every brewery follows a set of recipes, but as the quality of raw materials changes, incremental adjustments in the recipe may be necessary to maintain productivity and quality. GEA InsightPartner software continuously analyzes Key Performance Indicators (KPIs) to identify patterns and trends that can be used to improve efficiency. This means operation staff can, for example, discuss data-driven performance in their daily meetings and make the necessary adjustments to bring everything back on track.
GEA InsightPartner will also provide high-level insight to team leads on production progress against a weekly plan. The system follows the duration of each brew to indicate the time performance and update a real-time prediction of how the week plan will conclude. This insight enables you to adjust the week plan to obtain best possible productivity from the process units.
In realtime de ontwikkeling van KPI's volgen
GEA InsightPartner geeft informatie omtrent de kwaliteit van een product terwijl het brouwen nog plaatsvindt. Dus in plaats van te wachten tot een brouwproces is voltooid om het te testen, en vervolgens aanpassingen te maken in toekomstige processen, kan het proces nu al halverwege worden bijgesteld: bijvoorbeeld door de kooktijd in de wortketel te verlengen of het afvloeiingsvolume van het volgende brouwproces aan te passen.
Leren van het verleden
Leren van de geschiedenis helpt om de continuïteit van merken te handhaven, zelfs als ze seizoensgebonden worden gebrouwen. Als brouwmeesters in het verleden verschillen in de brouwkwaliteit constateerden, was het niet mogelijk om de oorzaak op te sporen. Het was dus moeilijk om effectieve actie te ondernemen om het probleem te corrigeren.
Nu, met GEA InsightPartner, is het mogelijk om nog tijdens het brouwen de werking van de installatie te vergelijken met gegevens van voorgaande brouwprocessen, onmiddellijk te worden gewaarschuwd bij eventuele afwijkingen, en diep in de geschiedenis van een bepaald brouwproces te duiken om inzicht te krijgen in de corrigerende maatregelen die nodig zijn. Zo kunt u aanpassingen maken om de unieke kenmerken en kwaliteit van specialistische bieren in de loop der tijd te handhaven.
Inzicht ondersteunt verantwoordelijkheid
GEA InsightPartner voorziet elk lid van uw team van dit inzicht, op elk moment en overal in de installatie, om hen te helpen de best mogelijke productiviteit van de brouwerij te bereiken.
Learning from the past
Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.
Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.
Insight supports responsibility
GEA InsightPartner provides all this insight to any member of your team at any time, anywhere in the plant, to help them achieve the best possible brewery productivity.
Downloads
Aanverwante producten
GEA Brewhouse Performance Boost
Neem een diepe duik in het brouwproces met de GEA Brewhouse Performance Boost om verbeterpunten te identificeren en besparingen te maken.
GEA Intelligent Wort Boiling Management (IWM)
Het koken van wort is de processtap die de meeste energie in uw brouwerij verbruikt. Het standaardproces voor het koken van wort heeft te maken met statische parameters; ongeacht kookvolume en energieverbruik. Wanneer de parameters voor elk recept zijn ingevoerd, kunt u deze niet meer wijzigen, zelfs als de omgeving het proces beïnvloedt.
GEA Multifunctional Lautering Management (MLM)
GEA Multifunctional Lautering Management is een softwareprogramma ontwikkeld voor de continue bewaking van het klaringsproces dat ingrijpt om uw klaring in realtime te optimaliseren. Het compenseert voor variaties in grondstofkwaliteit, zodat de brouwer dit niet handmatig hoeft te doen.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
