Sproeidroger
Conventionele sproeidroger
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
Het droogproces
De conventionele sproeidroger wordt vaak aangeduid als een een-fase sproeidroger, aangezien het poeder, wanneer het uit de kamer wordt afgevoerd, zijn uiteindelijke vochtgehalte al heeft verkregen.
De atomisering, of verstuiving, van het concentraat vindt plaats via een roterende verstuiver of hoge-druk nozzles. De drogende lucht komt op hoge snelheid binnen via de luchtdisperser waardoor een optimale vermenging met het verstoven concentraat wordt verzekerd. De verdamping vindt ogenblikkelijk plaats, op het moment dat de druppels door de droogkamer passeren.
Het poeder wordt vanuit de droogkamer overgebracht naar een pneumatisch transport- en koelsysteem. De uitlaatlucht passeert door een filter dat de resterende deeltjes afscheidt. Voor de afsluitende droog-/koelfase van het product kan een VIBRO-FLUIDIZER™ wervelbed op de basis van de droogkamer worden aangesloten. Als voor deze droogwijze wordt gekozen, wordt de installatie een twee-fase droger met geoptimaliseerd energieverbruik, hogere capaciteit en, in sommige gevallen, zelfs een betere productkwaliteit.
Sproeidrogen, geoptimaliseerd
Downloads
Aanverwante producten
COMPACT DRYER Sproeidroger
De COMPACT DRYER is de perfecte keus, of het nu om de productie van weipoeder of van melkpoeder met hoge dichtheid gaat.
FILTERMAT®-sproeidroger
De FILTERMAT® sproeidroger transformeert hittegevoelige en moeilijk te drogen producten voorzichtig in vrijstromende, geagglomereerde poeders.
FSD®-sproeidroger
In de meeste industriesectoren bestaat een grote vraag naar uniform grof, geagglomereerd, vrij stromend en stuifvrij poeder. De FSD®-sproeidroger is ideaal om dergelijke poeders te produceren.
MSD® Sproeidroger
De MSD® sproeidroger is de eerste keus voor veel zuivelproducten, zoals bv. melkpoeder en Nutritional Formula, waar gelijkvormige grove, geagglomereerde, vrijstromende en stofloze poeders zeer gevraagd zijn.
Serviceproducten
GEA SAFEXPERT®
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA-inzichten
Reality check voor biotech
GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.
Veranderingen op het gebied van verpakking van levensmiddelen: Vier trends
Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.
