GEA Aquarius PopCooler F
The PopCooler F is a continuous lollipop cooling machine to allow flat and 3D lollipops to be cooled without deformation. Lollipop quality and shape are therefore perfectly retained. There are two models available; ensuring that the cooling machine you choose exactly meets your requirements.
- GEA Aquarius PopCooler F Standard Capacity (SC)
- GEA Aquarius PopCooler F High Capacity (HC)
Werkingsprincipe
Na het vormen en omwikkelen van de lolly's op de e FormWrap machine, worden de omwikkelde platte of 3D lolly's uit de vormmachine gevoerd via een transportband, die ze naar de PopCooler F brengt. Op de gesloten modulaire plastic band (food-grade) worden de lolly's ongeveer 6 - 7 minuten afgekoeld met behulp van omgevingslucht.
Prestatie
Maximum snelheid GEA PopCooler F SC: 600 lolly's per minuut en GEA PopCooler F HC: 1000 lolly's per minuut
Uitvoerkwaliteit
de PopCooler F is ontworpen voor het koelen van lolly's teneinde excellente, kwalitatief hoogstaande gekoelde omwikkelde lolly's te verkrijgen
Flexibiliteit
Op de PopCooler F kunt u vrijwel iedere platte of 3D omwikkelde lolly koelen.
Betrouwbaarheid
We garanderen voor deze machine een bedrijfstijd van 98%. Het geavanceerde technische ontwerp houdt de onderhoudskosten tot een minimum beperkt
Hygiëne
Na iedere 8 tot 10 bedrijfsuren moet de machine worden schoongemaakt in overeenstemming met een reinigingsschema dat in de handleiding van onze machine is opgenomen. Alle GEA Aquarius lollymachines hebben een CE-merk. GEA Food Solutions verklaart dat de GEA Aquarius lollymachines overeenstemmen met de fundamentele vereisten voor hygiënische constructies zoals vermeld in het CE-merk.
Veiligheid
Alle GEA Aquarius lollymachines hebben een CE-merk. GEA Food Solutions verklaart dat de GEA Aquarius lollymachines voldoen aan de essentiële vereisten van de van toepassing zijnde EG-richtlijnen.
Besturing
Handmatige start van de banden en ventilators

GEA Aquarius PopCooler F

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.