Reiniging ter plaatse voor farmaceutische toepassingen
CIP voor farmaceutische installaties
CIP-systemen (reiniging ter plaatse) en SIP-systemen (sterilisatie ter plaatse) zijn ontworpen om essentiële reinigings- en desinfectieprocessen te automatiseren, zodat er geen tijdrovende montage en demontage nodig is.
Conforme reinigingsoplossingen en kostenvoordelen
De meest doeltreffende manier om CIP-technologie toe te passen is deze in een proces te ontwerpen. Bij GEA bouwen we sproeisystemen, tankreinigers, nozzles en afdichtingen in om het reinigingsproces te automatiseren. We houden dus rekening met alle aspecten van uw systeem bij het toepassen van CIP-functies, van inlaat tot afvoer.
Bij het automatiseren van de reinigingscyclus worden farmaceutische batchprocessen in wezen geconverteerd tot continue productie- en reinigingscycli. De voordelen van CIP zijn onder meer:
- snellere reinigingscycli
- optimaal gebruik van reinigingsmiddel en water
- geen handmatige reiniging nodig.
De kern van ons CIP-systeem is een geavanceerde doseersysteem voor reinigingsvloeistof, waarin water, reinigingsmiddelen en gedemineraliseerd water worden gefilterd, voorverwarmd, gemengd en gepompt. Deze eenheid biedt continue bewaking en regeling van reinigingsparameters, inclusief het debiet, concentratie van reinigingsmiddel, temperatuur en reinigingstijd voor volledige procesvalidatie.
CIP/WIP-systeemskids
In de hedendaagse farmaceutische processen spelen geïntegreerde CIP-oplossingen een belangrijke rol: keuze van het te reinigen object of tracee tot identificatie van de beoogde doelen en vereiste parameters. Variabelen zoals temperatuur, snelheid/druk, chemische concentratie en tijd kunnen worden geregeld met een programmeerbare CIP-skid van GEA, voor betrouwbare, reproduceerbare en verifieerbare resultaten.
CIP/WIP-skids worden intern ontworpen, gebouwd, geautomatiseerd en getest. Deze verticale geïntegreerde aanpak garandeert open communicatie tussen de verschillende disciplines, voor snellere responstijden op eventuele afwijkingen tijdens de levenscyclus van het project. Een gekwalificeerd Project/Process Engineer wordt toegewezen aan het project om specifieke eisen van de site, uitdagingen met inbouwen en definitieve FAT-protocollen te bespreken.
GEA bepaalt en configureert niet alleen uw skid, maar kan u ook verder helpen om CIP te integreren in uw hygiënische processen en installatie, van conventionele paneelmethodologie voor handmatige stroom "starten/stoppen" tot de recentste matrixleidingtechnologie waarbij gebruik wordt gemaakt van kleppensystemen die ontworpen zijn met de dubbelzitting-technologie.
CIP-skids van GEA zijn ontworpen om geslaagde reiniging te garanderen en minder afval te genereren. Ze kunnen worden geïntegreerd voor recuperatie van reinigingsmiddelen voor eenmalig gebruik, voor enkel- of meervoudige stromen en voor online en offline reiniging en desinfectie. Onze toestellen bieden functies voor configureerbare CIP/SIP-recepten voor spoelen met water, chemische reiniging, doorblazen en luchtdrogen, desinfectie (via hitte of chemisch), en regeling van stroom, druk, concentratie en temperatuur
In combinatie met onze GEA VARIVENT® kleppen en stoomstralers bieden onze CIP-systemen een veilige oplossing voor efficiënte productie en reiniging. GEA biedt ook reinigingssystemen voor mobiele tanks en IBC's.
Downloads
GEA-inzichten
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
How SmartParc is rewriting the rules of food production
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
De speeltuin van voedingswetenschappen
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.
