Varipond C for clarifying decanters
Changing the diameter means changing the position of the eccentric centripetal pump. The pump position adjusts the pond depth and with it the lengths of the clarification and dewatering zone inside the bowl.
The longer the clarification zone the clearer the liquid, the longer the dewatering zone the drier the solids.
Varipond C for separating decanters
In separating - or 3-phase - decanters you can easily adapt the separation zone inside the decanter bowl. In 3-phase systems you have two liquid phases and one solids phase, i.e. water, oil and solids.
As the composition of the feed is constantly changing, the optimum setting for the separation zone is changing constantly, too. With Varipond C for 3-phase systems you can easily adapt your separation zone to those changing feed conditions.
The composition of the product you feed into your decanter is not always the same, especially if you are processing naturally grown products. Water, oil and solids contents vary because of i.e. weather, time - or rather: how fast you process your feedstock – or the operation of previous process stages. To always get the best separation results you have to adjust the separation zone inside your decanter according to the those feed conditions.
Adjusting your GEA decanter has never been easier than with Varipond C. Just select the respective diameter – manually or automatically – and the position of the eccentric centripetal pump adjusts pond depth and/or separation zone inside the bowl.
With GEA Varipond C adjusting your decanter to changing feed conditions, a varying flow rate or even different feedstocks can be done instantly and directly at the running machine.
Thus, making sure you always have the best separation results is
- Easy
- Fast
- Precise
- And easily repeatable.
Because, with GEA Varipond C you can even program and save recipes in your control system to make your decanter run in the optimum operation mode, literally at the touch of a button.
This is how your separation zone becomes a true a comfort zone.
On top, GEA Varipond C is energy efficient due to less friction taking place at the centripetal pump, comes in hygienic design so it can be easily used in all beverage and food applications and is available for our entire decanter fleet for you to scale up your good experience with it.
And good news for all our beverage customers: you can even combine Varipond C with hydrohermetic sealing making sure your job will become much easier in future, even if you need a decanter system that prevents your product from oxygen pick-up.
Comfortable and easy
Easy, fast and precise adjustment of decanter settings, even recipes possible
Highest yields
Whatever product or product composition, always run the decanter at its operational optimum
Hydrohermetic sealing
Combination with hydrohermetic sealing possible
Energy efficient
Low friction at centripetal pump
Food grade
In accordance with hygienic design guidelines
Scaleable
Available for the entire decanter fleet – if you know one, you know them all
Downloads
Aanverwante producten
2-Phase Separating Decanter dryMaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.
2-Phase Separating Decanter chemMaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.
2-fase afscheidingsdecanters voor olieterugwinning
Het grote voordeel van de 2-fase afscheidingsdecanter voor olijfolie- en palmolieterugwinning is de enorme besparing voor wat het verdunningswater betreft.
3-fase afscheidingsdecanters voor dierlijke bijproducten en visbijproducten
Voor de terugwinning van visolie, proteïnes en meel
Serviceproducten
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
GEA SAFEXPERT®
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
