Bij gebruik van een decanter wordt de verwijdering van droesem gecombineerd met gedeeltelijke ontgomming, in het geval van chemische raffinage is het resultaat van deze combinatie van twee processtappen vaak voldoende. Daar komt nog bij dat GEA decanters gebruiksvriendelijk zijn, automatisch werken en slechts weinig ruimte nodig hebben. Met hun robuuste ontwerp zijn onze decanters bestand tegen olietemperaturen van maximaal 105°C. De externe tandwielen die het product afscheiden van de aandrijfruimte, oliesmering van alle lagers, speciale materialen en goede slijtvastheid maken de GEA ecoforce decanters bijzonder geschikt voor warme toepassingen en continu, zwaar bedrijf.
Kenmerken en voordelen
- Continue afscheiding van vaste stoffen
- Lage automatiseringskosten
- Minder ruimte nodig
- Gelijktijdige ontgomming
- Stevig en robuust ontwerp
- Concept met externe tandwielen van GEA ecoforce decanters
- Oliesmering van alle lagers
Downloads
Aanverwante producten
Separator RSE/RSI voor olieraffinage
GEA separatoren worden gebruikt voor de-gumming, neutralisatie en wasverwijderen van groenten en dierlijke oliën en vetten. Speciale toepassingen voor onze centrifuges in deze industrie zijn het verwijderen van Ni-katalysator, het verwijderen van olie uit lecithine of bleekaarde, herverwerken van gebruikte frituurvetten, alsook veresteringsproces...
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Serviceproducten
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Gerelateerde video's
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
GEA Pre2Fuel - The better HVO pretreatment
GEA Varipond C
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
