Reinigingsdecanter dryMaster

Deze laag-vloeistofniveau-decanter is op maat gemaakt voor heldere reiniging en ontwatering in chemische en minerale procestoepassingen. De vaste-wandtrommel heeft een cilindrisch gedeelte voor efficiënte klaring van de vloeistof en een conisch gedeelte voor droging van de vaste stoffen. Door de centrifugaalkrachten worden de vaste stoffen op de omhulling van de binnenste trommel geslingerd en door de scroll naar het afvoerpunt voor vaste stoffen getransporteerd. Bij de decanters van de dryMaster-serie wordt de gereinigde vloeistof vrij gelost in een vloeistoftank en stroomt deze via de zwaartekracht weg. CIP-compatibiliteit van de decanter kan gegarandeerd worden. De behuizing bestaat uit een frame met steunpoten, beschermende platen en opvangreservoirs voor de afgevoerde fases. Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal.

GEA summationdrive

Aandrijving met intelligente kinematica voor hoge differentiële snelheden en koppels, waardoor verwerking van capaciteiten met een hoog vastestofgehalte mogelijk is.

Volledige kracht tot aan het maximale verschiltoerental; hierdoor is het mogelijk hoge stofcapaciteiten te verwerken.
Hoge efficiënte van de aandrijving, omdat de motor met variabele snelheid energie toevoert in plaats van te remmen
Automatische aanpassing van de differentiële snelheid door middel van een frequentiebestuurde motor
Goede toegankelijkheid van alle aandrijfonderdelen
De differentiële snelheid kan veranderd worden zonder hele drijfwerk te vervangen

Kenmerken en voordelen

Opties afhankelijk van het model:

Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van hooggelegeerde duplex stalen, super duplex stalen of Hastelloy C276. Afhankelijk van de toepassing zijn de pakkingen gemaakt van NBR, FKM, FFKM of EPDM
Chemische reiniging na separatie mogelijk
EX-gecertificeerde centrifuges zijn leverbaar.
· Gasdichte decanters van GEA voldoen aan de testcriteria van de strenge Europese ATEX-norm of andere EX-verordeningen
· De zuurstofatmosfeer in de decanter wordt vervangen door inert gas en de overdruk wordt gehandhaafd tijdens de werking, zodat afdekking met inert gas verzekerd wordt.
Leverbaar voor temperaturen tot 130 °C.

Centrifuge - Clarifying Decanter CF 4000 / 6000

Downloads

Aanverwante producten

Automation & Controls Separation

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Serviceproducten

International Repair Workshops for GEA Centrifuges

IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges

Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters

Remote FAT’s voor GEA centrifuges

Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...

Meer over GEA Service

GEA-inzichten

Veerkracht opbouwen in de olijfolie-industrie

Ontdek hoe GEA de olijfolie-industrie steunt in tijden van klimaatverandering en op duurzame wijze de rendabiliteit van producenten verbetert met innovatieve technologieën.

homestyle chicken produced on gea cookstar

Industrieel koken beheersen: Complexiteit omzetten in controle

Industrieel koken hoeft niet ingewikkeld te zijn. Ontdek strategieën en technologieën die de controle, consistentie, efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.

De waterbalans

In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.

Meer zien