Op schepen moet zowel dieselolie als smeerolie voortdurend worden behandeld. De dikwandige trommelseparatoren van GEA, ontwikkeld voor deze betrekkelijk kleine productstroom, zijn niet alleen gekenmerkt door hun efficiëntie, maar ook doordat ze erg weinig ruimte in beslag nemen, een voordeel dat bijzonder belangrijk is op schepen waar weinig ruimte is.
Een pompsysteem voert de smeerolie naar de zuiveraar, die de olie scheidt bij hoge temperaturen tot 95°C. De centrifugaalseparator is ontworpen als een mobiel systeem dat eenvoudig en gebruiksvriendelijk is voor onderhoud van hydraulische apparaten op schepen.
Compact design. Krachtige prestaties.
Robuust design:
- Duurzaam: design met robuust roestvrij staal van topkwaliteit voor betrouwbare prestaties en werking zelfs onder de moeilijkste omstandigheden (roestvrijstalen trommel en schijven)
Ruimtebesparende en flexibele oplossing:
- Het kleine en compacte formaat garandeert eenvoudige aansluiting via plug-and-play, ruimtebesparende installatie en integratie in het bestaande systeem, zonder enige wijzigingen aan de machines in de machinekamer
Kostenefficiënt concept:
- Minder bedrijfskosten, minimale slijtage aan motorapparatuur
- Eenvoudig onderhoud, werking en reiniging
- Eenvoudig design, eenvoudige installatie
Toepassing:
- Zuivering van diesel- en smeerolie in zeevaarttoepassingen (jachten, sleepboten, loodsboten, tankers, vrachtschepen voor droge lading, technische vloot)
Downloads
Serviceproducten
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
