GEA offers a comprehensive range of disk-stack separators specifically engineered for the efficient processing of animal fats and proteins.
Whether the objective is maximum fat or protein yields or qualities, efficient defatting of i.e. stickwater streams, whether basic or high sanitary standards, our high-speed separator portfolio for animal by-products provide reliable, proven solutions for every processing requirement.
GEA separators for processing animal by-products are designed for two key process objectives:
Defatting:
Removal of fat from stickwater or presswater
Focus on minimizing fat content in the water phase (= heavy liquid phase)
To achieve the best possible defatting of the water phase, the rising channel in the disk-stack has to be positioned at the stack's center. In the rising channel, the two liquid phases separate from one another; if the channel is positioned close to the disk-stack's center the heavy phase (water) is given as much space as possible inside the disk-stack. This allows even the smallest impurities to be removed from the water.
Polishing:
Final cleaning of fats and oils
Focus on achieving optimal fat quality and purity (= light liquid phase)
If the focus is on a maximally purified light phase - that is, the oil or fat - the rising channel should be positioned on the outside so that the oil phase has as much space as possible inside the disk-stack.
Catcher & Sanitary Design Options
Our separators are available with different catcher configurations, enabling optimal adaptation to sanitary and process needs.
Standard
Cast iron catcher
Food Grade
Stainless steel 1‑piece catcher
Stainless steel 2‑piece catcher (highest hygienic standard)
Sanitary design options
Cast iron catcher
Cost-competitive solution for processes with no CIP and low sanitary standards
One-piece stainless steel catcher
For higher sanitary requirements, CIP-capable
Two-piece stainless steel catcher
For processes with high demands on cleanability and sanitary design, CIP-capable
Why choose GEA separators for animal by-products processing?
- Proven GEA separator technology
- Flexible standardized and customized designs
- Optimized for animal fats and proteins
- Designed for hygienic, reliable, and efficient operation
- Scalable portfolio – from small to high-capacity plants
Downloads
Aanverwante producten
Decanters for high-quality animal fat and protein recovery
Decanter centrifuges in sanitary design for the recovery of animal fats and proteins as ingredients in food, petfood and cosmetic applications.
GEA meat Decanter pro series for animal by-products
The GEA meat Decanter pro series is engineered for efficient, robust, and cost-competitive separation for the processing of animal by-products.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Serviceproducten
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
GEA EffiClean
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Gerelateerde video's
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
