Nozzle-separatoren voor zetmeelterugwinning
Nozzle-separatoren worden gebruikt voor het wassen en concentreren van het rauwe zetmeel en voor het verdikken van gluten.
Onze nozzle-separatoren zijn uiteraard geschikt voor reiniging via CIP, bovendien zijn ze ontworpen voor maximale capaciteit, minimaal energieverbruik en maximale inzetbaarheid. De optionele directe aandrijving zorgt voor hogere capaciteiten tegen dezelfde energiebehoefte, lagere geluidsniveaus, een kleinere ecologische voetstap en lagere servicekosten, dit laatste omdat er minder onderdelen zijn en het onderhoud gemakkelijk is.
Bovendien is het vervangen van een nozzle slechts een kwestie van minuten, aangezien de nozzles zeer goed van buitenaf via een kanaal toegankelijk zijn en kunnen worden vervangen: het is niet nodig om de kap of de trommel te demonteren.
Kenmerken en voordelen
- Excellent proceswaterverbruik, zodat er een minimale hoeveelheid water nodig is
- Continue en stabiele toevoer naar de HC-unit voor eenvoudige wasprocedure
- Maximale prestaties, minimaal onderhoud
- Geen kwaliteitsverlies van het zetmeel dankzij de gesloten toevoer en afvoer (geen oxidatie van zetmeel mogelijk)
- Laag energieverbruik dankzij de moderne aandrijfconcepten en de speciale nozzle-configuratie
- CIP-reiniging op bedrijfssnelheid
- Geen extra pompen voor de vloeistoffase, dankzij de interne centrifugaalpomp
- Snel en gemakkelijk onderhoud dankzij de excellente toegang tot de nozzles
Bijkomende voordelen van separatoren met directe aandrijving:
- Hogere capaciteit met dezelfde energiebehoefte
- Lagere servicekosten (geen tandwielkast, vervanging van de koppeling is rechtstreeks en eenvoudig)
- Laag geluidsniveau
- Defect van motor of koppeling kan geen schade veroorzaken
- Geen riemspanning
- Slechts zeer weinig ruimte nodig dankzij kleine omtrek
Capaciteit
Toevoer bij nominale capaciteit: van 40 tot 500 m³/uDownloads
Aanverwante producten
Reinigingsdecanters voor terugwinning van zetmeel
Voor het terugwinnen van zetmeel worden reinigingsdecanters gebruikt die, afhankelijk van de grondstof, in verschillende procesfasen worden geïnstalleerd.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Serviceproducten
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Gerelateerde video's
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA-inzichten
GEA opens new technology center, strengthening its position in the growing pharmaceutical applications market
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.
