Efficiëntie en veiligheid
Nozzle-separatoren voor chemische en minerale producten
GEA trommelseparatoren met nozzle voor chemische toepassing staan voor een gegarandeerde investering in producten en processen. Ze staan garant voor een hoge productkwaliteit en een hoog rendement.
GEA trommelseparatoren met nozzle en een schijventrommel beschikken over nozzles aan de randen, waardoor het concentraat continu wordt afgescheiden. De gescheiden vaste stoffen (concentraat) worden continu door nozzles afgevoerd in de concentraatopvangtank. De concentratie van de vaste stoffen is afhankelijk van de doorvoercapaciteit, de toevoerconcentratie, de diameter van de nozzles en de trommelsnelheid. De gewenste concentratie kan aangepast worden door verwisseling van de nozzles en regeling van de doorvoercapaciteit. Het concentraat stroomt via de zwaartekracht weg naar de concentraatopvangtank. Het product stroomt door de toevoer in de verdeler van de trommel, wordt versneld door schoepen en passeert door de omhooglopende kanalen in de schijfstapeling, waar klaring plaatsvindt onder invloed van centrifugaalkracht. Speciale materialen zoals super austeniet, super duplex, Inconel 625 zijn leverbaar. Bescherming tegen erosie.
Downloads
Serviceproducten
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
Gerelateerde video's
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA-inzichten
Innovating for impact: betere oplossingen voor klanten ontwikkelen
Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.
