Aseptische verwerking wordt kinderspel
Met de introductie van de nieuwe lijn aseptische farmaceutische separatoren biedt GEA zijn farmaceutische klanten standaard prestaties van een hoger niveau, reinigbaarheidskenmerken, eenvoudige validatie en bescherming van cleanrooms.
Aseptische verwerking behaalt veiligheid van een hoger niveau.
Inbegrepen kenmerken van GEA aseptisch

De belofte van GEA
Aseptische verwerking en de integratie daarvan in de proceslijnen van onze klanten zo veilig, eenvoudig en snel mogelijk maken. In de aseptische lijn zijn ASME BPE, automatische SIP en nog veel meer inbegrepen.
Vlotte behandeling: Geen turbulenties, geen spatten, geen schuifkrachten
Schuifgevoelige producten, zoals cellen, worden zorgvuldig door de gepatenteerde hydrohermetische inlaat onder het vloeistofpeil van de gevulde trommel toegevoerd en geleidelijk versneld bij de rotatieas.
Geoptimaliseerd skid-ontwerp om perfect aan te sluiten op uw proces
De GEA plug&produceer aseptische farma-skids zijn perfect ontworpen voor standaard en aangepaste vereisten voor maximale veiligheid, maximale opbrengst en om perfect aan te sluiten op uw proces.
Volledig capaciteitsbereik
De aseptische zuiveringsskid is verkrijgbaar in vier verschillende trommelgroottes in aansluiting op de capaciteit van uw proces.

Optimale opbrengst met geoptimaliseerd trommelontwerp
De aseptische zuiveringsskid heeft een geoptimaliseerd trommelontwerp met een High Sigma-zuiveringstrommel voor max. 5 vol.% of een HighVol-zuiveringstrommel voor vaste stoffen tot 10 vol.%. Ze garanderen een optimale opbrengst voor uw proces.
GEA geïntegreerde directe aandrijving voor cleanrooms van hoge klasse
De nieuwe, state-of-the-art IDD Drive met een watergekoelde motor en een afgesloten behuizing voorkomt emissies in de cleanroom. Minder onderdelen betekent minder slijtagedelen en een eenvoudiger onderhoud van de machine.
De strekking van de aseptische lijn van GEA
- Nozzle-separator-skid voor vastestofgehaltes uiteenlopend van 10 tot 35 vol.% en meer, afhankelijk van het product
- Skid met GEA flexChange-concept voor alle vastestofgehaltes, maakt van een statische proceslijn een flexibele proceslijn
Kenmerken en voordelen
Kenmerken en voordelen- Standaard nieuw prestatieniveau, reinigbaarheidskenmerken en eenvoudige validatie
- Hoge scheidingsprestaties
- Milde behandeling van het product (inlaat)
- Automatische SIP
- Automatische CIP
- Ontwerp met hygiënisch oppervlak
- ASME BPE
- Gepatenteerde spleetvrije, gelaste afstandsschijven
- Geoptimaliseerd skid-ontwerp
- Volledig capaciteitsbereik, twee trommelontwerpen, vier trommelgroottes
- Geïntegreerde directe aandrijving IDD

Downloads
Aanverwante producten

GEA farmaceutische separator, aseptisch N
Nozzle-separator voor biofarmaceutische toepassingen

GEA farmaceutische separator, aseptisch X
De vrijheid om elk product op dezelfde skid te produceren. Maakt van een statische productie een flexibele productie, en optimaliseert tegelijkertijd de opbrengst met elke processtap. Vlotte behandeling van biofarmaceutische producten, hoge scheidingsprestaties, inclusief alle kenmerken voor de hoogste reinigbaarheid.

Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Serviceproducten

Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...

IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.