Binnen het eiwitterugwinningsproces vertegenwoordigen de clarifiers van GEA de terugwinningsfase van het centraat van eiwitneerslag. Hierdoor wordt niet alleen de opbrengst van waardevol eiwit verhoogd, maar wordt tegelijkertijd ook de COD-waarde in het effluent verlaagd. Hogere opbrengsten in combinatie met lagere kosten voor effluentbehandeling – de terugwinningsfase zorgt voor een aanzienlijke stijging van de efficiëntie van het gehele proces. De nieuwe generatie van clarifiers biedt het voordeel van grote equivalente reinigingszones van het schijvenpakket voor optimale reiniging, met name in samenhang met hoge doorvoer. Een centrifugaalpomp voert de gezuiverde vloeistof af, zonder schuim en onder druk, wat betekent dat er geen zuurstof wordt opgenomen.
GEA clarifiers zijn ook geschikt voor alle algenconcentratieprocessen. het GEA hydrostop-systeem zorgt voor zeer hoge concentraties van vaste stoffen (tot 30 procent) en daarmee voor maximale productopbrengst. Dankzij het hydrohermetische toevoersysteem van GEA bieden onze clarifiers een omzichtige behandeling van het gevoelige celmateriaal. Er zijn ook corrosiebestendige materialen voor de verwerking van zoutwateralgen leverbaar.
GEA clarifiers voor voedingsingrediënten zijn geschikt voor reiniging via CIP. Voor reinigingsdoeleinden worden ze met normale media gespoeld volgens de CIP methode; de residuen die worden verwijderd verzamelen zich in de voor het opvangen van vaste stoffen bestemde ruimte van de schaal, waar ze worden uitgestoten. Het uitstootproces genereert een extra spoeleffect in het schijvenpakket en dit verhoogt de efficiëntie van het chemische reinigingsproces.
Als u de voorkeur geeft aan mechanische scheiding op het hoogste niveau, kunt u onze clarifiers voor voedingsingrediënten ook van een geïntegreerde directe aandrijving in plaats van een vlakke riemaandrijving laten uitrusten. De directe aandrijving van GEA zorgt voor een aanzienlijke verbetering van de doeltreffendheid. Ons innovatieve aandrijfconcept beperkt de frictieverliezen door middel van een directe vermogensoverbrenging. Door de aandrijving in de separator te integreren, is er tot 35 procent minder ruimte nodig. Het geïntegreerde ontwerp heeft geen componenten als een tandwieloverbrening of riemaandrijving. Bovendien leidt de directe vermogensoverbrenging tot een veel lager geluidsniveau en minder slijtage.
Kenmerken en voordelen
- Optimale afscheidingsresultaten
- Food-grade ontwerp en door pakkingen met FDA goedkeuring
- Geschikt voor CIP, voor de strengste hygiënische vereisten
- Omzichtige productbehandeling
- Leverbaar met directe aandrijving
FEATURED
Plant protein recovery with decanter centrifuges
Downloads
Aanverwante producten
Reinigingsdecanters voor voedingsingrediënten
Voor de terugwinning van voedingsingrediënten en eiwitten biedt GEA reinigingsdecanters voor toepassingen zoals de terugwinning van soja, rijst, erwten en vele andere plantaardige eiwitten, voor de concentratie van algen of aminozuren zoals lysine.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Serviceproducten
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Gerelateerde video's
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
Hoe onze centrifugale reinigingsseparator werkt
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
