Verhoogde eiwitopbrengst met GEA proplus
De ontkiemingsseparatoren kunnen optioneel worden uitgerust met het proplus-systeem. Met proplus kunnen de ejectie-intervallen tijdens de productie zesvoudig worden verlengd in vergelijking met conventionele ontkiemingsseparatoren. Het resultaat is een aanzienlijke boost in de eiwitopbrengst uit de gebruikte rauwe melk door een consistente verliesminimalisering tot 75 %. Bovendien is er sprake van een kostenverlaging voor afvalwater, onderhoud en slijtage.
Dubbele ontkieming
Verse melk met een langere houdbaarheid dankzij GEA prolongDe dubbele ontkieming met twee ontkiemingsseparatoren verwijdert somatische cellen, bacteriën en sporen op een betrouwbare manier uit de melk. Het resultaat: de eerste verse melk die een natuurlijke smaak en volledig vitaminegehalte met een lange houdbaarheid combineert. Het GEA-prolongproces kan rendabel worden geïntegreerd in een breed spectrum zuivelconcepten vanwege de dubbele ontkieming die zonder problemen kan worden gebruikt in de productie van producten zoals kaas en melkpoeder.
Vanwege de genoemde ontwerpkenmerken is het mogelijk het door GEA ontwikkelde en reeds met succes in verschillende zuivelbedrijven in gebruik genomen prolongproces, toe te passen. Er is geen aanvullende warmtebehandeling naast de benodigde sterilisatie. Als melk door middel van temperatuur wordt behandeld om bacteriën en sporen te inactiveren, kunnen ongewenste bijwerkingen zoals smaakveranderingen optreden.
Wei
Ontkiemen van weiAangezien de wei wordt verwerkt bij temperaturen die geleidend zijn voor een optimale bacteriëngroei, wordt tevens ontkieming later in het kaasbereidingsproces aanbevolen.
Na ontkieming kan de druppelwei opnieuw worden gemengd met de overige wei in plaats van deze te gebruiken als diervoeder of volledig af te voeren zoals voorheen het geval was. Vanwege de lange retentietijden en optimale groeitemperaturen kan intense bacteriële groei tevens plaatsvinden in de filtratie-apparatuur voor het concentreren van wei. Wanneer bijvoorbeeld serumeiwitten in geconcentreerde vorm (WPC, Whey Protein Concentrate, eiwitproteïneconcentraat) moeten worden terug gewonnen uit de gezuiverde en magere melk door middel van ultrafiltratie, gebruiken zuivelbedrijven momenteel bacteriënverwijderende centrifuges. Om te kunnen voldoen aan de meest strenge kwaliteitseisen kunnen bacteriële clarifiers van GEA effectief worden gebruikt voor hete en koude wei, en voor concentraten. Het resultaat is dat efficiëntieniveaus tot 90% of meer kunnen worden bereikt met betrekking tot de totale bacteriëntelling.
Machineportfolio
Technische kenmerken en capaciteitenDe ecoclear is standaard uitgerust met het GEA-proplussysteem, dat optioneel beschikbaar is voor de types CSE en CSI. Type CSI is standaard uitgerust met een conditiebewakingssysteem waarmee een permanente observatie van de lagerconditie en een soepele rotaties mogelijk worden als basis voor toegespitst proactief onderhoud. Dit systeem is tevens optioneel beschikbaar voor type CSE.Capaciteiten
GEA ecoclear: 3.000 – 10.000 l/u
CSI / CSE: 10.000 – 60.000 l/u
Standaard leveringsomvang
3-fasige AC-motor
- Fundatie frame
- Handmatige stroombesturing voor concentraatcirculatie
- Speciaal gereedschap
- Basis reserveonderdelen
Aanvullend voor types CSE / ecoclear:
- Transmissieolie
Aanvullend voor type ecoclear:
- GEA proplus-systeem voor langdurige los-intervallen
Aanvullend voor type CSI:
- Smeerolie
- Motorcontrole (MCC)
- Conditiebewakingssysteem
Opties
- Opvangtank voor lossingen van de machine
- Toevoerregeling
- Tegendrukregeling
- Procescontrole (PLC)
Aanvullend voor types CSE / ecoclear:
- Motorcontrole (MCC)
Aanvullend voor type CSE:
- GEA conditiebewaking voor pro-actief onderhoud
Aanvullend voor types CSE / CSI:
- GEA proplus-systeem voor langdurige los-intervallen
Downloads
Aanverwante producten
GEA proplus
GEA proplus verlengt de lossingsintervallen van separatoren van 20 – 30 naar wel 90 minuten. Dit zorgt voor toegevoegde waarde, een aanzienlijke verhoging van de eiwitopbrengst uit de gebruikte hoeveelheid melk en een duidelijke vermindering van het waterverbruik en het afvalwater.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Serviceproducten
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Gerelateerde video's
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
