Boterproductiemachines
Sinds de uitvinding van de continue botermachine door dr. Fritz in 1941 heeft GEA het principe steeds verder ontwikkeld. In het begin konden alleen kleine hoeveelheden room worden verwerkt voor het maken van boter. De nieuwste generaties tot en met het huidige BUE-model zijn ontworpen voor grootschalige industriële productie
De botermachine kan worden gebruikt voor het produceren van melkboter, zoete en zure boter die verkregen wordt uit zoete of zure room. Door extra elementen toe te voegen wordt ook de serieproductie van gemengde vetten met een gereduceerd vetgehalte mogelijk, met additieven op basis van plantaardige vet of zelfs met een lager gehalte aan zogenaamde SNF (solids-non-fat).
Of u nu traditionele roomboter of een gewijzigd product wilt, met de botermachine van GEA en de bijbehorende bedieningselementen kunnen alle soorten boter met een constante hoge kwaliteit worden geproduceerd. De complete oplossing wordt afgerond door een CIP (cleaning-in-place)-systeem waarmee het systeem op eenvoudige en betrouwbare wijze gereinigd kan worden. Dit CIP-systeem bestaat uit een heetwatertank, een tank voor het speciale caustische reinigingsmiddel met de benodigde kleppen en een verwarmingssysteem met de bijbehorende pompen.
Downloads
Serviceproducten
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
GEA-inzichten
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Fruitopslag bij Betko: controle van piekoogst tot wereldwijde levering
Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.
