Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.
Sustainability is not only a key element in our corporate strategy, but also one of the most important KPIs in many industries for which we supply equipment and process solutions. Saving energy, boosting efficiency and conserving resources are more important than ever, and as a mechanical engineering company we see ourselves as having a special responsibility to continuously improve our machinery and production processes, which are crucial for value creation. Here, a special focus is the easy operability and integration of our solutions into existing processes.
Weergegeven 4 van 5

Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges

Het assortiment GEA Flocmix®-mixers biedt geavanceerde in-line mengsystemen die zijn ontworpen voor het optimaal mengen van hoogwaardige producten. Met tientallen jaren ervaring en diepgaande procesexpertise leveren we betrouwbare en efficiënte maatoplossingen voor onder andere de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en dranken-, en gemee...

Discover fully automated systems for preparing and dosing emulsion and dispersion polymers – for precise, demand-based dosing and efficient treatment processes.

GEA methanol Fuel2Engine System combines Booster Unit and Valve Train for reliable methanol fuel conditioning and engine injection.

Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.

Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.