Membraanfiltratietechnologie voor de productie van alcoholvrij bier
GEA AromaPlus dealcoholisatie-eenheid met membraan
Geschikt voor kleine tot grote voedingssnelheden en configureerbaar voor zowel batch- als continue processen, is het speciale AromaPlus-systeem gebaseerd op de membraanfiltratietechnologie met omgekeerde osmose (RO). Welk proces u ook kiest, de AromaPlus-technologie verwijdert alcohol tot 0,5% of 0,05% volumeprocenten.
De AromaPlus-unit is gemonteerd op een frame en gereed voor installatie, en omvat filtratiemodules die zijn voorzien van speciale membranen voor omgekeerde osmose, pompen, inwendige leidingen, een CIP-doseerunit en besturingstechnologie voor semi-automatisch bedrijf. De unit heeft een modulaire constructie zodat het alcoholgehalte van het bier, de gewenste mate van dealcoholisatie en andere factoren kunnen worden aangepast aan het specifieke proces. Afhankelijk van hun grootte zijn AromaPlus-units bedoeld voor de verwerking van batches van 50 tot ≥ 1000 hl per dag, hoewel grotere dealcoholisatie-units ook leverbaar zijn met continue verwerking.
Dealcoholisatie door druk
Omgekeerde osmose werkt op filtratietemperaturen van ongeveer 10 tot 15 °C, zodat het bier geen thermische belasting ondergaat. De composiete membranen laten water en alcohol door, zodat de essentiële ingrediënten die samen bepalend zijn voor het aroma, de kleur en de troebelheid, behouden blijven. GEA gebruikt dunnefilm-polymeermembranen omdat deze een hogere chemische weerstand hebben dan de membranen van celluloseacetaat die oorspronkelijk werden gebruikt voor dealcoholisatie.
Dealcoholisatie van ambachtelijk bier
Het AromaPlus-systeem is tevens kosteneffectief, zodat ook kleinere brouwerijen de investering in een speciale dealcoholisatie-unit op hun locatie kunnen overwegen.
Bedrijfsparameters en prestatiegegevens
- Capaciteiten bij verwerking van batches vanaf 50 hl tot continue verwerking van ≥ 50 hl/uur
- Alcoholreductie tot 0,05% volumeprocenten
- Lage bedrijfstemperatuur (ca. 10-15 °C)
AromaPlus in één oogopslag
- Compact systeemontwerp met ongecompliceerde instrumenten en besturingseisen
- Op een skid gemonteerd, voorbedraad systeem
- Batch-verwerking of continue productie
- Automatische besturing en visualisatie met touchscreen voor gemakkelijke bediening
- Gemakkelijk te reinigen membraansysteem
- CIP-doseerunit en geïntegreerde CIP-routines
- Spiraalgewikkelde AromaPlus-membranen voor omgekeerde osmose
Customer Stories
Staying close to our end customer
Adnams Brewery (UK) responds to growing low-alcohol demand by producing award-winning Ghost Ship 0,5% using GEA’s AromaPlus membrane dealcoholization technology .Fergus Fitzgerald, Adnams Head Brewer wanted to get close to the flavor and sensation of Ghost Ship 4.5% abv, Adnams’ main seller.
Downloads
Aanverwante producten
Bierterugwinningsunit
GEA cross-flowfiltratie met stevige keramische membranen wordt gebruikt voor de doelmatige terugwinning van bier van tankbodems. Modulaire installaties worden geleverd op compacte skids in drie standaardmaten, met verwerkingscapaciteiten van ongeveer 250 hl, 500 hl en 1000 hl per dag, afhankelijk van het gehalte aan vaste stoffen van het product.
CIP-terugwinningsunit
Het is nu mogelijk om meer dan 90% van een bijtende oplossing terug te winnen met gebruik van pH-bestendige nanofiltratie (NF)-membranen. Een aantal voordelen hiervan zijn lagere bedrijfskosten en betere prestaties.
Condensaatreiniger
Condensaat van verdampingsinstallaties wordt gebruikt als boilervoedingswater, proceswater, koelwater en spoelwater of wordt direct afgevoerd in een afwateringskanaal. Daarom moet condensaat worden gezuiverd. Onzuiverheden in het condensaat kunnen worden verwijderd door membraanfiltratie, vooral in geval van omgekeerde osmose, waarbij een hoge co...
Membraanunit voor de productie van GAB
De cross-flow membraanfiltratie-units van GEA zijn speciaal ontworpen om een heldere, kleur-, smaak- en geurloze, neutrale alcoholische basis te leveren. De neutrale alcoholbasis die in een hard seltzer wordt gebruikt, wordt afgeleid uit een fermentatieproces zonder distillatiestap.
GEA-inzichten
Innovating for impact: betere oplossingen voor klanten ontwikkelen
Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.
