

GEA's roterende vormmachines met hoge capaciteit verzekeren nauwkeurige regeling van het deeggewicht en daardoor consequente vorming van elk stuk deeg. Tot de standaard kenmerken behoort de automatische bandspanning en -tracking. Gereedschapsvrije verwisseling van vormen en vervanging van de band maakt het omschakelen tussen producten snel en gemakkelijk.
Om producten met korte baktijden op hoge capaciteit te verwerken door een lange oven, kan GEA vormwalsen met een grotere doorsnede inzetten op de unit. Deze configuratie zorgt dat stukken deeg van hoge kwaliteit soepel uit de vorm op de ovenband worden overgebracht.
GEA roterende vormunits kunnen worden uitgerust met volledige servomotorbesturing, voor precisie en accuratesse. Aanpassingen zijn mogelijk via de gebruiksvriendelijke bedieningsinterface, en het receptopslagsysteem verzekert snelle productwissels met korte stilstanden.
Tot de optionele functionaliteiten en accessoires die in de roterende vormmachine kunnen worden geïntegreerd behoren een reinigingsmiddelverdeler voor eieren, suikerstrooier, glazuurunit met sproeier, inktprinter en toppingmachines. Alle GEA-apparatuur is ontworpen om te voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van de veiligheid, hygiëne en ontsmetting.
Downloads
Aanverwante producten

Uitrollijnen
De productie van harde, zoete biscuits en crackers van hoge kwaliteit steunt op nauwkeurige uitroltechnologie

Deegtoevoersystemen
De deegtoevoer vormt de eerste stap in de vervaardiging van producten van hoge kwaliteit

Sandwichmachine
Het Capptronic-systeem van GEA is gebouwd op state-of-the-art-technologie voor de productie van dubbele, gevulde en spot-gedoseerde biscuits, direct in lijn met de bakoven.

Doseermachines met lobben en extruders
High-capacity doseermachines met individueel lobbenpompsysteem (ILPS) van GEA bieden een wereld van mogelijkheden voor de productie van eenvoudige, gevulde en gedecoreerde koekjes, biscuits en voedingsrepen.
GEA-inzichten

De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.