Video
Hoe onze centrifugale reinigingsseparator werkt

Drankenseparatorserie GSE / GSI
Grondstofefficiënte oplossing
Als een van onze meest grondstofefficiënte oplossingen, dragen onze drankenseparatorseries GSE en GSI het Add Better-label.*
Het concept voor de optimalisatie van de geavanceerde watertoevoer van GEA is een voorbeeld van hoe verdere besparingsmogelijkheden op elk punt binnen de procesketen kunnen worden ontketend. In dit geval is het de slimme reductie van het verbruik van koel- en proceswater zonder negatieve gevolgen voor de prestatie.
Met een geoptimaliseerde regeling die is afgestemd op de technische omstandigheden, is het mogelijk om het verbruik van proceswater voor een zelfreinigende centrifuge, evenals het koelwater voor de directe aandrijving, de kap en het opvangsysteem voor vaste stoffen te optimaliseren, wat resulteert in waterbesparingen van minimaal 48%.
*Het AddBetter-label heeft betrekking op het serieproduct Beverage Separator GSI, op de markt gebracht in november van 2024.
*Het AddBetter-label heeft betrekking op het serieproduct Beverage Separator GSE, op de markt gebracht in december van 2025.
De vergelijking heeft betrekking op het voorgaande model, de GSE-/GSI-serie zonder geavanceerde watertoevoer van GEA.
Downloads
Aanverwante producten

Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

GEA Hilge NOVALOBE
Revolutionair ontwerp voor viskeuze media - De GEA Hilge NOVALOBE-serie is specifiek ontworpen voor viskeuze media, en voor toepassingen waarbij voorzichtig pompen of doseren vereist is.

GEA Hilge NOVATWIN & GEA Hilge NOVATWIN+
Eén pomp voor pompen en reinigen - De GEA Hilge NOVATWIN van de GEA Varipump-lijn is een flexibele pomp met dubbele schroef die aan de hoogste hygiënische standaards voldoet en het product voorzichtig behandelt, maar ook kan worden gebruikt voor CIP-reiniging.

GEA Centrifuge Water Saving Unit
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges
Serviceproducten

Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...

IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Gerelateerde video's
GEA Vocation Brewery
Hoe onze centrifugale reinigingsseparator werkt
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
GEA-inzichten

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.