GEA OptiDipper
Werkingsprincipe
Een transportband dompelt het product onder door middel van een afstelbare bovenband, om ervoor te zorgen dat het volledig met tempura of batter wordt bedekt. Het ontwerp van de boven- en hoofdband is zodanig, dat er binnen de machine geen overnames plaatsvinden. Dit verzekert maximale flexibiliteit
en beperkt productbeschadiging tot het absolute minimum. Frequentie gestuurde bandsnelheid. Afstelbare bodemlaagvormer voor optimale bedekking van de onderzijde voor moeilijke "holle" producten. Een speciaal ontworpen hygiënische blazer blaast overtollige tempura of batter aan de bovenzijde van het product weg, terwijl overtollige tempura of batter aan de onderzijde wordt gehaald door een schraper of een extra aan de onderzijde gemonteerde blaasbuis. Het blazervolume is frequentie-geregeld en kan voor de applicatie worden aangepast.
• Dompelt het product onder door middel van een afstelbare bovenband
• Binnen de machine vinden geen overnames plaats
• Frequentie gestuurde bandsnelheid
• Afstelbare bodemlaag
• Hygiënische blazer blaast overtollige tempura weg
Prestaties
Klasse A producten en verlengde productietijden. Tot 100% verbeterde houdbaarheid van uw tempura. Gegarandeerde totale bedekking van het product. Minder productafval. Minstens 50% besparing op reiniging en arbeidsloon. Extreem korte wisseltijden dankzij gemakkelijke, zelflegende afvoer onder de machine. Volledige en gemakkelijke toegang tot de hele binnenzijde van de machine door middel van een onder gasveerdruk staande bandconstructie.
• Klasse A producten en verlengde productietijden
• Tot 100% verbeterde houdbaarheid van uw tempura
• Minder productafval
• Minstens 50% besparing op reiniging en arbeidsloon
• Zelflegende afvoer onder de machine
Verbetering van de doorlooptijd van de tempura en maximalisering van de bedrijfstijd voor productie
Productkwaliteit
De machine garandeert dat er gelijke hoeveelheden beslag worden opgepikt door de producten. Verbetering van de houdbaarheid van de tempura en verhoging van de productietijd tot het maximum.
• De machine garandeert gelijke pick-up door de producten
• Verbetering van de houdbaarheid van de tempura
• Verhoging van de productietijd tot het maximum
Hygiëne
Volgens de meest recente hygiënische normen ontwikkeld. De blazer kan gemakkelijk en zonder extra gereedschap worden geopend voor inspectie en reiniging. Geen slangen tussen pomp en gordijn, maar leidingen met snelkoppelingen voor optimale toegang en inspectie (geen losse onderdelen). Ontworpen volgens de hygiënische norm ISO 14159. De machine wordt geleverd met food-grade smeermiddelen in de zone waar de voedingsmiddelen worden verwerkt
• Volgens de meest recente hygiënische normen ontwikkeld
• De blazer kan gemakkelijk worden geopend
• Food-grade smeermiddelen in de zone waar de voedingsmiddelen worden verwerkt
Veiligheid
• Gemakkelijk en veilig in gebruik.
Besturing
De procesregeling gebeurt via tiptoetsen.
• Tiptoetsen
• PLC (optie automatisch model)
Aanverwante producten
GEA OptiCoater
Productie van kwalitatief hoogstaande producten gedurende lange productietijden. Gegarandeerde totale bedekking van het product. Minstens 50% besparing op reiniging en arbeidsloon. Volgens de meest recente hygiënische normen ontwikkeld. Gemakkelijk en veilig in gebruik. Betere houdbaarheid van het batter en maximale productietijd.
GEA TempuMixer module II
De GEA TempuMixer II is een automatische tempura-mixer die een mengsel met consistente viscositeit, samenstelling en temperatuur produceert. De machine is uitgerust met in-lijn viscositeitmeting en automatische afstelling om reproduceerbare resultaten te kunnen verzekeren. Bovendien is als optie een pro-actief batchcorrectiesysteem leverbaar, om ...
GEA TempuDipper
De GEA TempuDipper is een kostenefficiënte tempura-applicator met een beproefd en eenvoudig ontwerp. Geschikt voor een breed scala aan productsoorten en -formaten. Maakt direct overbrengen van het product naar de friteuse mogelijk. Verzekert gelijkmatige bedekking en efficiënt gebruik van de tempura.
GEA WetCoater
De GEA WetCoater is gebruiksvriendelijk. Met een paar snelle en eenvoudige aanpassingen kan de machine worden ingesteld om een scala aan producten in allerlei vormen en maten te voorzien van een gelijkmatige en efficiënte laag batter.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
