Manufacturing Anti-Diabetics to Meet the Needs of the Growing Diabetes Market
With diabetes and the global anti-diabetes drug market on the rise, demand for GEA technologies for the production of these life-saving drugs is already high and set to increase, particularly in new markets and emerging economies
It is estimated that approximately 6.4% of the adult population worldwide has diabetes, leading to a huge demand for oral anti-diabetes drugs. To be able to cater for this demand, high-volume or mass production of these medicines is a fundamental requirement. It enables companies to produce goods faster and reduce the overall per unit production cost, allowing them to make anti-diabetes medications available to less-developed countries.
GEA has been instrumental in designing, producing and delivering innovative, integrated solutions for every stage of the manufacturing process: from materials handling to tablet coating, automation and monitoring. We continue to support this high-volume batch-based production with ongoing improvements and innovative developments.
One example is our range of double-sided tablet presses to accommodate the fact that many oral anti-diabetes medicines are bilayer combination drugs, consisting of two separate layers for each API.
Another trend that we have observed is the move towards continuous manufacturing (CM). Providing increased yields, lower utility consumption and reduced waste, CM meets the industry’s demands for improved production economics and increased manufacturing flexibility.
Focusing on quality during the whole product lifecycle and decreasing any associated risks, GEA is helping its customers to develop, evaluate and optimize continuous processing techniques to enable them to bring new products to market faster and cheaper.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 26
Analytische, in-line besturings- & meetapparatuur
Door procesbewaking met behulp van online analysesystemen te combineren met vaste principes van procesengineering en geavanceerde procesmodelleringstechnieken, kunnen processen actief bestuurd worden om invoervariaties te compenseren.
CIP/SIP-oplossingen
Innovatieve CIP-concepten van GEA voldoen aan hoge normeringen. Onze experts garanderen productveiligheid in elke fase van het proces. Elke upgrade wordt aangepast aan individuele plaatselijke situaties en eisen van de klant, en leidt tot aanzienlijke besparingen.
Contained Materials Handling Systems
Contained Materials Handling solutions for Primary and Secondary Pharmaceuticals and Healthcare. With extensive experience within the generics sector, supply a wide range of technologies and equipment that improve and enhance the efficiency and performance of Oral Solid Dosage production.
Continuous Direct Compression Line
The ConsiGma® DC for direct compression is the latest expansion of GEA's continuous portfolio for cost effective, compact, high yield manufacturing systems. It offers a robust and flexible manufacturing method for a wide range of products.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
