Inhalable Fine Powder Processing for Pharmaceutical Drug Dosage Forms
Inhalables and aerosols, no matter whether they are in liquid or solid form, must be delivered to the oral cavity or the greater respiratory system.
Inhalation is often the preferred drug delivery method for lung diseases, offering a number of advantages for both patients and medical professionals for the administration of vaccines and other biological drugs. Producing powders for inhalation is relatively straightforward on a small scale; but, it can be hard to replicate at a commercial level.
To facilitate the process, GEA has developed a highly specialized spray drying system that offers large-scale particle engineering capabilities. This makes it possible to accurately manipulate the aerodynamic size and flow properties of particles to produce fine, free-flowing powders for applications such as commercializing biological compounds including hormones, peptides and proteins that risk degradation if ingested.
When it comes to mixing and blending very fine powders, homogeneity and stability are key factors during the production of inhalable drugs. As such, GEA also offers production-scale mixing and blending solutions to produce inhalable products (dry powders and suspensions).
The TRV high-speed blender, a standalone PharmaConnect® module, is particularly suitable for the rapid batch blending of small quantities of APIs with base excipients. By combining the high surface area of the main impeller blade with the directional effects of the feeder blade, rapid, homogenous and stable blends can be produced in a reproducible manner.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 15
Analytische, in-line besturings- & meetapparatuur
Door procesbewaking met behulp van online analysesystemen te combineren met vaste principes van procesengineering en geavanceerde procesmodelleringstechnieken, kunnen processen actief bestuurd worden om invoervariaties te compenseren.
CIP/SIP-oplossingen
Innovatieve CIP-concepten van GEA voldoen aan hoge normeringen. Onze experts garanderen productveiligheid in elke fase van het proces. Elke upgrade wordt aangepast aan individuele plaatselijke situaties en eisen van de klant, en leidt tot aanzienlijke besparingen.
Contained Materials Handling Systems
Contained Materials Handling solutions for Primary and Secondary Pharmaceuticals and Healthcare. With extensive experience within the generics sector, supply a wide range of technologies and equipment that improve and enhance the efficiency and performance of Oral Solid Dosage production.
Continuous Direct Compression Line
The ConsiGma® DC for direct compression is the latest expansion of GEA's continuous portfolio for cost effective, compact, high yield manufacturing systems. It offers a robust and flexible manufacturing method for a wide range of products.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
