De productie van starterculturen kan worden onderverdeeld in twee delen. Na het kweken in fermantatievaten moeten de bacteriën worden verwerkt en gescheiden van de fermentatieoplossing. Deze bestaat uit de gevoede lactobacilli en de rest van de nutriëntoplossing, inclusief het geproduceerde melkzuur. Als eerste worden de micro-organismen gescheiden en geconcentreerd uit de vloeibare fase. Voor deze stap van het proces zijn nozzle- en zelfreinigende schijfseparators in een met stoom gesteriliseerd ontwerp verkrijgbaar. De geconcentreerde lactobacilli gaan vervolgens door naar een vriesdroger. Tot slot worden de culturen zuurstofarm verpakt en opgeslagen bij lage temperaturen. Hierdoor blijft hun activiteit maandenlang behouden voordat ze worden verwerkt, bijvoorbeeld als “levende culturen” in probiotische yoghurts.
Steriliteit en zorgvuldige behandeling
De zorgvuldige behandeling van de levende micro-organismen, steriliteit en een hoge separatie-efficiëntie zijn voorwaarden voor economische, betrouwbare en efficiënte verwerking. De separators van GEA die gebruikt worden in dit productieproces zijn daarom uitgerust met hydrohermetische producttoevoersystemen, die de schuifspanning tot een minimum beperken als het product in de kuip komt, waardoor de hoge vitaliteit van de cellen gegarandeerd wordt.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 6

Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...

CIP/SIP-oplossingen
Innovatieve CIP-concepten van GEA voldoen aan hoge normeringen. Onze experts garanderen productveiligheid in elke fase van het proces. Elke upgrade wordt aangepast aan individuele plaatselijke situaties en eisen van de klant, en leidt tot aanzienlijke besparingen.

Hygienic pumps
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.

Hygiënische kleppen & componenten
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
Downloads
GEA-inzichten

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.