Nutraceutica
De 'feel-good factor' die geassocieerd wordt met probiotische voedingsmiddelen en dranken stimuleert de markt voor deze producten. GEA levert de technologie voor het fermentatieproces, van het produceren van de starterculturen tot aan hogedrukhomogenisatie voor de productie van probiotische yoghurtdranken en nog veel meer.
Microbiële voedselculturen (microbial food cultures, MFC's) zijn levende bacteriën, gisten en schimmels die gebruikt worden in de productie van een breed scala aan voedingsmiddelen voor mensen en dieren: van gefermenteerde plantaardige producten zoals zuurkool en sojasaus tot kaas en yoghurt. Terwijl starterculturen MFC-preparaten zijn die het aroma, de smaak, kleur, textuur en voedingswaarde verbeteren, zijn probiotische culturen levende micro-organismen die gunstig kunnen zijn voor de gezondheid. Maar het in leven en levensvatbaar houden van miljarden bacteriën vereist grote zorg.
Fabrikanten willen vaak individuele bacteriestammen produceren. Toch worden er honderden soorten probiotische en starterculturen geproduceerd, en het is belangrijk dat de apparatuur die fabrikanten gebruiken kruisbesmetting helpt te voorkomen. Het startpunt in de productie is over het algemeen een ‘moedercultuur’, aangeleverd in sterk geconcentreerde, diepgevroren vorm.
In het laboratorium wordt dit concentraat gebruikt om een pre-cultuuroplossing te maken, die vervolgens wordt gekweekt en vergroot via een kweekfermentatievat en een pre-fermentatievat tot een volledig fermatatieplatform met een verwerkingscapaciteit van duizenden liters.
Na het kweken in de fermentatievaten moet de biomassa voorzichtig en onder aseptische omstandigheden worden gescheiden van de fermentatieoplossing waarin zij zich vermenigvuldigd heeft. In dit stadium is grote voorzichtigheid geboden, omdat de bacteriën alleen effectief zijn als ze in leven blijven. Schuifspanning in het separatiestadium kan schadelijk zijn. De geconcentreerde cellen kunnen vervolgens worden verwerkt door vries- of sproeidrogen en daaropvolgende pelletisering.
De meestgebruikte volgende stap bij starterculturen is vriesdrogen. Eenmaal ingevroren kunnen de culturen zeer lang overleven. Hierdoor kunnen afzonderlijke culturen op een later tijdstip worden gemengd volgens specifieke startercultuurvoorschriften voordat ze definitief verpakt worden.
Bij probiotische producten kiezen fabrikanten over het algemeen voor sproeidrogers met wervelbeddroging als het volgende stadium. Hoe lager het watergehalte van de bacteriën, hoe hoger hun overlevingskans.
In zuiveltoepassingen kunnen geconcentreerde culturen rechtstreeks van de separator in vloeibare stikstof opgevangen worden, zodat ze onmiddellijk diepgevroren worden. Vervolgens kunnen ze verwerkt worden tot kleine korrels, die in diepgevroren vorm worden verpakt en opgeslagen.
Weergegeven 4 van 13

Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...

Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.

Het homogenisatieventiel is een van de belangrijkste elementen van homogenisators van GEA voor het effectief homogeniseren van producten.

Met de kleine en compacte laboratoriumhomogenisators van GEA kunnen de homogenisatie-effecten op het product worden getest en kan worden geëvalueerd wat de beste procesparameters zijn.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.