Downstream

Catfines

Om ruwe olie te kunnen gebruiken als brandstof, moet deze eerst worden verwerkt in speciale raffinageprocessen. Een voorbeeld van een dergelijk proces is distillatie met katalysatoren. Voor de daaropvolgende scheiding van de gebruikte katalysatorstoffen leveren centrifuges uitstekende prestaties en kunnen ze onze klanten enorme kostenbesparingen opleveren.

Dubbel effect: motor beschermen en katalysatorstoffen recyclen

Katalysatorstoffen zijn katalysators, meestal samenstellingen met aluminium en silicium, die worden gebruikt om olie te verwerken voor de productie van benzine en andere brandstoffen. Ze worden gebruikt bij katalytisch kraken, waarbij grote koolwaterstofmoleculen met een hoog kookpunt worden afgebroken tot vele kleinere moleculen met een lager kookpunt. Katalysatorstoffen zijn erg schurend en moeten dan ook worden verwijderd uit de olieresten na het raffinageproces. Als ze niet worden verwerkt, kunnen ze ernstige motorschade veroorzaken.

Decanters en separators van GEA demonstreren hun efficiëntie en doeltreffendheid voor de terugwinning van katalysatorstoffen. Er zijn tal van voordelen voor de klant: de betrouwbare scheiding van de katalysators leidt tot optimale kwaliteit van de eindproducten, wat betekent dat hogere prijzen verkregen kunnen worden op de markt. Bovendien kunnen de teruggewonnen katalysatorstoffen worden gerecycled en direct in het katalysatorproces worden hergebruikt.

Duurzaam, koel en voor ex-zones: high-speed-centrifuges van GEA

Voor materialen, afdichtingen of smeermiddelen: centrifuges van GEA voldoen optimaal aan de structurele eisen van hete toepassingen en zijn dus perfect te gebruiken bij hoge temperaturen. Als gevolg van het slijtvaste ontwerp met ex-bescherming garanderen ze ook maximale veiligheid met maximale beschikbaarheid.

Producten & technologieën

Weergegeven 0 van 0

GEA-inzichten

De koudeketen toekomstbestendig maken met duurzame koeltechniek

Het belang van een kwaliteitsbeheer van de koudeketen mag niet worden onderschat. Ervoor zorgen dat bederfelijke voedingsmiddelen op het moment van consumptie veilig en van hoge kwaliteit zijn, is een enorme verantwoordelijkheid...

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

Hoe groepsmelken de moderne melkveehouderij ondersteunt

De nieuwste evolutie in automatisch melken introduceert groepsmelken; een praktijk in de melkveehouderij waarbij koeien, meestal twee of drie keer per dag, op vaste tijden in groepen worden gemolken. Met de automatiseringstechnologie...

Medewerkers van GEA - scheiding

Scheiden van de rest

Het verhaal van de GEA-centrifuge begint in 1893, toen Franz Ramesohl en Franz Schmidt aanvingen met de productie van hun gepatenteerde mechanische melkseparator, waarmee ze de weg naar een moderne zuivelverwerking plaveiden....

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.