Snackkorrels
Ontdek het grenzeloze potentieel van snackpellets met GEA. Dankzij onze geavanceerde technologie en ons streven naar uitmuntendheid kunt u unieke en onweerstaanbare geëxtrudeerde snackkorrels produceren die garant staan voor kwaliteit en smaak, en daarmee de harten van consumenten over de hele wereld veroveren.
Als GEA lopen we voorop bij het optimaliseren van de productie van snackkorrels. Dankzij onze geavanceerde technologieën en expertise kunnen producenten van snackkorrels geëxtrudeerde lekkernijen maken die consumenten over de hele wereld weten te bekoren. Met ons machinepark bieden wij nauwkeurige controle over elk aspect van de productie, van kleur en vorm tot uitzettingscoëfficiënt.
Met onze technologieën voor snackkorrels kunnen we een breed assortiment aan snacks produceren, elk met verschillende vormen, texturen en grondstoffen.
2D-pellets
3D-pellets
Vierkante vormen
Gestanste chips
Gelamineerde chips
Geponste korrels
De geavanceerde technologieën van GEA om het potentieel van de productie van snackpellets ten volle te benutten
De productie van snackkorrels biedt tal van voordelen, waardoor ze in de snackindustrie de voorkeur genieten. Deze producten worden in eerste instantie in gedroogde en halfverwerkte vorm geproduceerd, waardoor ze gemakkelijk op te slaan en te vervoeren zijn, eenvoudig te hanteren zijn en langer houdbaar blijven.
Tijdens de tweede productiefase worden ze geëxpandeerd, gerijpt en verpakt, wat resulteert in een luchtige, knapperige en smakelijke snack. Hun unieke vermogen tot uitzetting wordt toegeschreven aan de aanwezigheid van gegelatineerd of gedeeltelijk gegelatineerd zetmeel in hun matrix.
Omdat het ingesloten water boven het kookpunt snel verdampt, ontstaat er een inwendige druk die ervoor zorgt dat het volume van de snackkorrel toeneemt. Dit proces biedt verschillende belangrijke voordelen, waaronder duidelijk gedefinieerde vormen in vergelijking met direct geëxpandeerde producten, een ruimere keuze aan grondstoffen en diverse systemen voor het vormen van snackkorrels.
Het extrusiekooksysteem onderscheidt zich als de meest efficiënte en meest gebruikte methode voor de productie van snackkorrels. Of er nu gebruik wordt gemaakt van vormextruders voor het vormen of van koude-extrusie voor voorgebakken grondstoffen, de productie van snacks in pelletvorm biedt veelzijdigheid en consistentie. Al met al maakt de combinatie van innovatieve technologie en unieke eigenschappen snackkorrels tot een favoriete keuze bij zowel fabrikanten als consumenten.
Langdurige versheid en een gezondheidsgerichte aanpak
Bij GEA geven we de voorkeur aan gezonde keuzes. Onze productielijnen voor snackpellets kunnen zo worden ontworpen dat de olieopname van de pellets wordt verminderd. Op deze manier kunnen ze vervolgens worden geroosterd of met hete lucht worden gebakken, waardoor fabrikanten van snackkorrels kunnen voldoen aan specifieke voedingsvoorkeuren, zoals een laag natriumgehalte, weinig koolhydraten of glutenvrij. Bovendien hebben pellets het opmerkelijke vermogen om hun versheid te behouden, zelfs na langdurige opslag, waardoor ze een effectieve manier vormen om de houdbaarheid van bederfelijke ingrediënten te verlengen.
Creativiteit en innovatie gaan hand in hand
Bij GEA beseffen we hoe belangrijk innovatie is om aan de steeds veranderende eisen van de snackindustrie te voldoen. Daarom stelt onze geavanceerde apparatuur fabrikanten in staat om een breed assortiment aan snacks te produceren die de smaakpapillen prikkelen en de betrokkenheid van de consument vergroten. Door met ons samen te werken, kunnen producenten van snackkorrels een breed scala aan texturen realiseren, waardoor elke snack een heerlijke zintuiglijke ervaring biedt. Of het nu gaat om oplosbare, knapperige of krokante producten: onze technologieën bieden een hoge mate van veelzijdigheid en kwaliteit.
Meer dan een sprookje. GEA ontwikkelt een nieuw snackformaat: Assepoesters muiltje.
Verschillende snijtechnieken bij de productie van snackkorrels
Bij de productie van snackkorrels speelt extrusie een cruciale rol bij het verkrijgen van een consistente vorm. Met behulp van GEA xTru-extruders kunnen fabrikanten het gelatineerproces nauwkeurig regelen, waardoor een gelijkmatig resultaat wordt gegarandeerd. Het geïntegreerde regelsysteem maakt directe dikteaanpassingen aan de kop mogelijk, waarbij rollen de gewenste dikte handhaven.
De xTru-extruders van GEA, uitgerust met speciale matrijzen en inzetstukken, garanderen een nauwkeurige vormgeving. Met name producten die koud zijn geëxtrudeerd, zoals snacks op basis van aardappel, zijn dankzij hun kneedbaarheid gemakkelijker te snijden, terwijl producten die door koken zijn geëxtrudeerd vanwege hun rekbaardere karakter zorgvuldige behandeling vereisen. De extruders van GEA bieden zowel aanpassingsmogelijkheden als duurzaamheid, aangevuld met snijsystemen die zijn ontworpen voor maximale precisie.
Bovendien worden de vormen in de afdeling GEA Dies & Moulds tot in de puntjes uitgewerkt, waardoor duurzaamheid en nauwkeurigheid bij elk snackproject gewaarborgd zijn.
Download de brochure over de verwerking van snackpellets van GEA.
Breid uw productiecapaciteit voor snacks uit. Vraag onze uitgebreide brochure over de verwerking van snackpellets aan en ontdek alle technische details over de GEA-technologieën voor de productie van pellets.
Vraag het de GEA-expert
Downloads
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 5
Apparatuur voor snacks & ontbijtgranen
De extrusietechnologie van GEA zorgt voor strak gevormde producten en biedt de mogelijkheid om te kiezen uit een breed scala aan grondstoffen en vormsystemen.
GEA xTru Cooker
De kook-extruder met enkele schroef die elke grondstof kan transformeren in producten met een hoge toegevoegde waarde.
GEA xTru Former
De kook-extruder met enkele schroef die elke grondstof kan transformeren in producten met een hoge toegevoegde waarde.
GEA xTru Twin
De kook-extruder met dubbele schroef biedt een grotere kookcapaciteit en veelzijdigheid waardoor de procesmogelijkheden uitgebreider zijn.
GEA-inzichten
Innovating for impact: shaping better solutions for customers
Industrial production is being asked to use fewer resources, become smarter and keep equipment productive for longer. At GEA, that is changing how innovation happens: engineering, customer insight, digital expertise and service come together earlier – when a solution can still be shaped at its core.
