Snack Pellets
Unlock the limitless potential of snack pellets with GEA. With our cutting-edge technology and dedication to excellence, you can create unique and irresistible extruded snack pellets products ensuring quality and taste, winning the hearts of consumers worldwide.
As GEA, we are at the forefront of strengthening snack pellet manufacturing. Our advanced technologies and expertise empower snack pellet producers to craft extruded delights that captivate consumers worldwide. With our machinery, we offer precise control over every aspect of production, from color and shape to expansion rate.
Our snack pellet technologies offer the ability to create a wide selection of snacks, each with different shapes, textures, and raw materials.
2D Pellets
3D Pellets
Square Shapes
Stelt u zich eens een nieuwe productiewereld voor
“Engineering for a better world” is de stelling die de benadering van GEA tot uitdrukking brengt voor de ontwikkeling van geavanceerde oplossingen die voorzien in de marktvraag en nieuwe trends invoeren. Voor de productie van ontbijtgranen verbeterde GEA de complete proceslijnen waarmee u alle productiestappen op een eenvoudigere en efficiëntere manier kunt beheersen, van de voorbereiding van grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct.
GEA xTru Twin-extrusiemachine is de basistechnologie van het systeem, maar de volledige proceslijn kan worden afgestemd op uw behoeften.
Verbeter met succes de efficiëntie, rendabiliteit en veelzijdigheid.
De extrusiemachines van de GEA xTru Twin-serie sluiten perfect aan op elke eis of behoefte: de trommel en schroef worden op bestelling gemaakt en ontworpen op basis van de procesvereisten. Voor elke behoefte qua productiecapaciteit, type product of voetafdruk bieden we een passende xTru Twin-extrusiemachine.
De nieuwe hogecapaciteits-extrudesiemachines met dubbele schroef zijn in staat om de productiviteit met zelfs 40% op te voeren. Ingenieurs van GEA hebben hun ervaring en knowhow ingezet om de dwarsdoorsnede, de draaisnelheid en spoed van de schroeven op de nieuwe machines te vergroten, zonder dat dit gevolgen heeft voor de ingenomen ruimte en de schroeflengte. Zo kunnen klanten hun bestaande machines upgraden zonder een nieuwe machine aan te schaffen of de indeling van hun installatie te hoeven veranderen.
GEA xTru Twin-extrusiemachines kunnen worden gebruikt om lijnen te creëren waarmee snel kan worden overgeschakeld tussen de productie van gevlokte granen en gevormde granen, voor een hoge productiecapaciteit per uur.
Creëer een nieuwe ontbijtervaring
Begin elke dag met een nieuw product: dankzij de verschillende machines die u in uw complete proceslijn voor ontbijtgranen kunt opnemen, kunt u snel overschakelen van de productie van gevlokte granen naar gevormde granen, inclusief gecoëxtrudeerde producten.
GEA beschikt over de knowhow en technologie om klanten te voorzien van de juiste instrumenten voor het begin van elke productielijn en elk succesverhaal.
Direct geëxpandeerd - Bran Sticks
Direct geëxpandeerd - Bran Sticks
Direct geëxpandeerd - Bran Sticks
Direct geëxpandeerd - Bran Sticks
Pellettechnologie: van snack tot ontbijt
Met de extreem veelzijdige GEA xTru Twin-extrusiemachines als uitgangspunt, heeft GEA een product ontwikkeld dat de verwerking van ontbijtgranen combineert met de talloze voordelen van de snackpellettechnologie.
Meerdere lagen chocolade zijn een gloednieuwe ontbijtervaring die het knapperige van een snack combineert met het zoete en energierijke van ontbijt: drie lagen voor een plezierig mondgevoel, betere absorptie van melk (of plantaardige drank) en een optimaal voedingsprofiel door de volledige afwezigheid van vet.
Een revolutionair product dat zijn technologische oorsprong vindt in de sterke proceskennis van GEA van snackpellets, het beginpunt van een nieuwe manier van denken over de productie van ontbijtgranen.
Meerdere lagen chocolade
Customer story
OBST AND GEA PAVAN: a long-lasting collaboration in breakfast cereals processing. Discover how to turn habits into a big aopportunity with GEA.
Pellets technology: from snack to breakfast
Taking advantage of the extreme versatility of GEA xTru Twin extruders, GEA has developed a product that combines breakfast cereal processing with the countless benefits of snack pellet technology.
Chocolate multilayers are a brand new breakfast experience that combines the crunchiness of a snack with the sweetness and energy of breakfast: three layers for a pleasant mouthfeel, improved absorption of milk (or vegetable beverage), and an optimal nutritional profile given by the total absence of fat.
A revolutionary product technologically rooted in GEA strong processing knowledge for snack pellets, the starting point for a new way of thinking about the production of breakfast cereals.
Meerdere lagen chocolade
Vraag het de GEA-expert
Bij GEA is het elke dag weer een uitdaging om ervoor te zorgen dat nieuwe projecten op het gebied van ontbijtgranen kunnen worden ontwikkeld.
We kunnen u helpen om op maat gemaakte productieprocessen te ontwerpen, grondstoffen te analyseren, nieuwe formaten te bedenken, uw producten te testen en nog veel meer.
Deel uw project met de GEA-experts: het is ons genoegen om onze expertise te bieden om uw bedrijf te verbeteren.
Contact opnemen met onze GEA-experts
Die-Cut Chips
Laminated Potato Chips
Punched Pellets
Met GEA’s machines kunnen ontbijtproducten worden gecreëerd zoals cornflakes, choco balls, honey rings en frosty ice, of snacks voor een snelle pauze op een willekeurig moment van de dag, zoals 3D- en multishape-chips, aardappelchips of traditionelere producten in industriële vorm, zoals papadum en golgappa.
Pellettechnologie voor snacks levert beter gedefinieerde vormen op in vergelijking met direct geëxpandeerde producten. Bovendien kan er een groot scala aan grondstoffen worden gebruikt omdat in potentie toepassing mogelijk is met alle zetmeelhoudende grondstoffen, met een brede keuze aan vormingssystemen: van de meest klassieke gestanste producten tot en met producten in vellen, die ook uit twee of zelfs meer lagen kunnen bestaan. Dankzij haar speciale afdeling Mallen & Vormen kan GEA geëxtrudeerde producten van elke mogelijk vorm vervaardigen en aan de behoeften van zelfs de meest veeleisende klanten voldoen.
Er werden en worden altijd al veel bereidingssystemen ingezet voor de productie van pelletsnacks uit onverwerkt meel en zetmeel, maar internationaal het meest bekend en toegepast is het kook-extrusiesysteem.
Extruders worden gebruikt om pellets vorm te geven na te zijn gekookt, om gestanste producten te maken of om vellen of linten te extruderen die vormgegeven en afgesneden kunnen worden op afstand van de mal. Als de grondstoffen al voorgekookt zijn, zoals bijvoorbeeld bij aardappelproducten, is er geen kookfase meer nodig: dit pelletproductieproces wordt koude extrusie genoemd.
Alle grondstoffen die moeten worden gekookt, worden verwerkt in de eerste extrusie-kookfase, gevolgd door de vormingsfase van de gekookte massa. Hiervoor kan de hierboven genoemde koude extrusie worden gebruikt, of elk ander systeem dat in staat is het hete deeg vorm te geven voordat het wordt gedroogd.
Door het eenvoudige expansieprincipe van pelletsnacks is het mogelijk om een groot aantal zetmeelhoudende grondstoffen te benutten. Meel van granen is het meest gangbaar, gevolgd door zetmeel uit knollen en wortelen zoals aardappel en tapioca, en zetmeel van granen. Een groot voordeel van de pelletsnacktechnologie is de mogelijkheid om formules met bijzondere kenmerken te creëren, zoals een hoog vezelgehalte en de combinatie van graansoorten of meerdere kleuren. Hoewel het pelletproductieproces over het algemeen een fase omvat waarin de zetmeelmatrix wordt gekookt, waardoor het mogelijk is om onbewerkte meelsoorten en niet-gemodificeerd (ongekookt) zetmeel te gebruiken die goedkoop en wijdverspreid zijn, zijn sommige veelgebruikte grondstoffen al gekookt, bijvoorbeeld aardappelen in de vorm van vlokken en korrels. Soms worden ook geheel of gedeeltelijk voorgekookte granen als grondstof gebruikt. Voorgekookte materialen hoeven over het algemeen niet meer te worden gekookt, maar ondergaan alleen de vorm- en droogfasen.
Dankzij haar speciale R&D-afdeling kan GEA snel reageren op verzoeken van klanten om nieuwe producten te ontwikkelen met innovatieve technologieën. In nauwe samenwerking met onze klanten focust onze R&D-afdeling zich op research naar nieuwe grondstoffen en verwerkingstechnieken, ontwikkeling van nieuwe vormen en texturen en de uitvoering van kwalitatieve tests.
Extended freshness and healthy-first approach
At GEA we prioritize health-conscious options. Our snack pellet processing lines can be designed to reduce the oil absorption of pellets. In this way, they can be subsequently roasted or baked with hot air, allowing snack pellet manufacturers to meet specific dietary preferences, such as low-sodium, low-carbohydrate, or gluten-free requirements. Moreover, pellets have the remarkable ability to maintain freshness even after prolonged storage, offering an effective method for extending the life of perishable ingredients.
Creativity meets innovation
At GEA, we understand the importance of innovation in meeting the ever-changing demands of the snack industry. That's why our state-of-the-art equipment enables manufacturers to create a diverse range of snacks that excite taste buds and drive consumer engagement. Collaborating with us, snack pellet producers can achieve a multitude of textures, ensuring each snack offers a delightful sensory experience. Whether it's soluble, crunchy, or crispy, our technologies deliver high standard of versatility and quality.
More than a fairy story. GEA develops a new snack format: Cinderella’s Slipper.
Different cutting techniques in snack pellet production
In the snack pellet production process, extrusion plays a crucial role in achieving consistent shapes. Utilizing GEA xTru extruders, manufacturers can precisely control gelatinization, ensuring uniformity throughout. The integrated regulation system facilitates direct thickness adjustments at the head, with rollers maintaining the desired thickness.
GEA's xTru extruders, equipped with specialized dies and inserts, guarantee precision shaping. Notably, cold extrusion products, such as potato-based snacks, are easier to cut due to their malleability, whereas cooking-extruded products require careful handling due to their stretchier nature. GEA's extruders offer both configurability and durability, complemented by cutting systems designed for maximum precision.
Moreover, shapes are meticulously honed in the GEA Dies & Moulds department, ensuring durability and accuracy in every snack project.
Get the GEA Snack Pellet Processing brochure.
Enhance your snack production capabilities. Get our comprehensive brochure on snack pellet processing and discover all the technical details about GEA technologies for pellets production.
Downloads
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 4
GEA xTru Cooker
De kook-extruder met enkele schroef die elke grondstof kan transformeren in producten met een hoge toegevoegde waarde.
GEA xTru Former
De kook-extruder met enkele schroef die elke grondstof kan transformeren in producten met een hoge toegevoegde waarde.
GEA xTru Twin
De kook-extruder met dubbele schroef biedt een grotere kookcapaciteit en veelzijdigheid waardoor de procesmogelijkheden uitgebreider zijn.
Matrijzen & mallen
GEA's Dies and Moulds Department bestudeert en ontwikkelt systemen voor alle fasen van het vormgevingsproces op verwerkingslijnen voor pasta en snacks, waaronder vorming, snijden, reiniging en onderhoud van de matrijzen. GEA levert apparatuur als extrusiemallen, snijsystemen en matrijzenwasmachines.
Gerelateerde video's
Crafting the crunch
GEA-inzichten
How a milking robot changed a mother's life
Michele Schneider's life took an unexpected turn when she married her husband Virlei, an aspiring dairy farmer, and the two started dairy farm Fazenda Inovação Schneider Milk in Brazil. Being a newcomer in dairy farming, Michele saw her passion for the animals and the farm grow quickly. And so did her workload.
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
