Sterke drank & wijn
Whisky
De wereld van whisky is er een van subtiele aroma's, smaken en texturen. Ook is het een wereld van traditie: uit geschriften blijkt dat er al in de 15e eeuw whisky werd gemaakt. Ook nu nog wordt het productieproces gezien als een fijnzinnige kunst, die door elke whiskydistilleerderij op zijn eigen, speciale manier wordt beoefend. De essentiële uitdaging voor moderne maisch- en distillatietechnologieën is het behouden van de unieke eigenschappen die hierbij worden ontwikkeld.
Diepte en karakter in het glas
Gedistilleerde whiskydranken beginnen altijd met graan, water en gist. Het productieproces wordt beïnvloed door een hele serie uiteenlopende factoren, van de grondstoffen tot het maischen, wortextractie, fermentatie en distillatie, waardoor het product zijn karakteristieke smaak en aroma krijgt. Nauwkeurige procesomstandigheden zijn dan ook cruciaal om de consistente kwaliteit te bereiken die vitaal is voor elke gedistilleerde drank.
GEA heeft de juiste oplossing voor elke behoefte - van de verwerking van grondstoffen, conditionering van mout, vermaling, maischen en fermentatie tot en met de rijping in het vat. Dit kunnen stroomonderdelen zijn, maar ook individueel ontworpen skids, aangepaste installaties of volledig geïntegreerde, bedrijfsklare oplossingen. Elk systeem wordt afzonderlijk ontwikkeld en exact afgestemd op de behoeften van de klant, door alle tools te voorzien die nodig zijn om de specifieke kwaliteiten van het eindproduct te waarborgen. Dit zien we namelijk als essentiële randvoorwaarde om de tradities en het succes van fijne gedistilleerde dranken te conserveren. Vanwege haar allesomvattende portfolio van innovatieve processen voor maisch- en distillatietechnologieën bevindt GEA zich in een perfecte positie om klanten over de hele wereld te ondersteunen, met grote aandacht voor de tradities achter het succes van iconische producten.
Dit is maar een van de vele voorbeelden van hoe GEA’s innovatieve, state-of-the-art technologieën nieuwe standaarden stellen in de productie van gedistilleerde dranken. Verder zijn onze oplossingen grondstofefficiënt en kunnen ze helpen om de opbrengst en energie-efficiëntie te optimaliseren, bedrijfskosten tot een minimum te beperken en de koolstofvoetafdruk te verkleinen. Dit betekent dat onze systemen en oplossingen zo zijn ontworpen dat ze minder broeikasgassen veroorzaken, minder energie verbruiken en afval hergebruiken - terwijl betrouwbare, soepele en efficiënte productieprocessen worden gegarandeerd.
De whiskyproductie decarboniseren
De whiskyindustrie staat onder toenemende druk om de koolstofemissies te verminderen en tegelijkertijd het erfgoed, de kwaliteit en de consistentie te behouden die de gedistilleerde drank definiëren. De whiskyproductie is sterk afhankelijk van thermische energie, vooral tijdens het maischen en bij het bedienen van was- en distilleerketels. Een uitgebreide beoordeling van de energiestromen kan vaststellen waar elektrificatietechnologieën, zoals hogetemperatuurwarmtepompen en geavanceerde warmteterugwinningssystemen, de grootste impact hebben. Gerichte investeringen op deze gebieden kunnen zowel de koolstofemissies als de operationele energiekosten aanzienlijk verlagen.
Dankzij een gefaseerde implementatie kunnen upgrades worden afgestemd op productiecycli en geplande stilstand, waardoor operationele verstoringen tot een minimum worden beperkt. Digitale tools, waaronder digitale tweelingprocessen voor distillatie, kunnen elektrificatiescenario's modelleren om de impact op efficiëntie, smaakconsistentie en productiecapaciteit te evalueren.
Het elektrificeren van belangrijke processen biedt verschillende strategische voordelen: minder afhankelijkheid van fossiele brandstoffen, minder blootstelling aan volatiele energiemarkten, een betere weerstand tegen strengere regelgeving op het gebied van koolstofemissies en een sterker duurzaamheidsprofiel - een steeds belangrijkere factor voor consumenten en investeerders.
Stappenplan voor implementatie
De eerste inspanningen moeten gericht zijn op snelle overwinningen, zoals laagwaardige warmteterugwinning, kleinschalige warmtepompen en mechanische damprecompressie- (MVR-) aanpassingen waar dat haalbaar is. Deze acties kunnen onmiddellijke efficiëntiewinst opleveren met relatief kleine investeringen en risico's.
Vervolgens richten we ons op gebieden met een grote impact, zoals het vervangen van gasboilers door elektrische ketels of hogetemperatuurwarmtepompen, met name in processen met een continue warmtevraag. Een aantal van de belangrijkste stappen zijn het analyseren van het totale energieverbruik van de locatie voor maischen, distillatie en koeling, en het identificeren van belangrijke belastingen zoals het opwekken van stoom, het drogen van mout, het verwarmen van distilleerketels en het verdampen van pot-ale.
Digitale modellering (met name digitale tweelingen) moet worden gebruikt om het systeemgedrag te simuleren, scenario's te testen en voor en na implementatie de prestaties te optimaliseren.
Voordelen voor bedrijf en duurzaamheid
De eerste inspanningen moeten gericht zijn op snelle overwinningen, zoals laagwaardige warmteterugwinning, kleinschalige warmtepompen en mechanische damprecompressie- (MVR-) aanpassingen waar dat haalbaar is. Deze acties kunnen onmiddellijke efficiëntiewinst opleveren met relatief kleine investeringen en risico's.
Vervolgens richten we ons op gebieden met een grote impact, zoals het vervangen van gasboilers door elektrische ketels of hogetemperatuurwarmtepompen, met name in processen met een continue warmtevraag. Een aantal van de belangrijkste stappen zijn het analyseren van het totale energieverbruik van de locatie voor maischen, distillatie en koeling, en het identificeren van belangrijke belastingen zoals het opwekken van stoom, het drogen van mout, het verwarmen van distilleerketels en het verdampen van pot-ale.
Digitale modellering (met name digitale tweelingen) moet worden gebruikt om het systeemgedrag te simuleren, scenario's te testen en voor en na implementatie de prestaties te optimaliseren.
Ontdek de kunst van het distilleren van whisky met GEA's tour van de proceslijn.
Ga met ons mee op een exclusieve tour van GEA's proceslijn voor de distillatie van whisky en ontdek hoe geavanceerde technologieën producenten helpen uitzonderlijke whisky te brouwen - van rauwe ingrediënten tot geraffineerde gedistilleerde drank. Of u nu een doorgewinterde distilleerder bent of alleen maar nieuwsgierig bent naar het vak, deze diepe duik onthult de precisie, efficiëntie en passie achter de gouden vloeistof.
Wilt u meer weten?
Webinars en video's die u misschien interesseren.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 30
Bakken- en gevulde kolommen
Kolommen vormen de kern van elke distillatie-installatie.
Batch-destillatie-installaties
Met batch-bediende systemen is de destillatie en rectificatie van uiteenlopende producten of mengsels met meerdere bestanddelen in één systeem mogelijk. Het is de beste voor multi-tasking in destillatietoepassingen.
Brewhouse - Mash house
We offer a comprehensive portfolio that includes all major brewhouse / mash house technologies like milling, mashing, lautering, wort treatment and distilling, as well as the full range of automation and service solutions.
Buizenwarmtewisselaars
Buizenwarmtewisselaars bevinden zich in het hart van alle procesinstallaties voor verwarming, koeling, pasteurisatie of UHT-verhitting.
Andere toepassingen
Downloads
GEA-inzichten
From milking bucket to robot: 100 years of farm innovation at GEA
For more than 100 years, GEA has developed technologies for dairy farming – from the first bucket milking machines to autonomous, digitally connected systems. These innovations have fundamentally transformed dairy farming: away from labor-intensive routines, toward greater productivity, animal welfare and more efficient day-to-day operations.
