Bier & biermixdranken
Het is inmiddels algemeen aanvaard dat het voor onze gezondheid belangrijk is dat we in de gaten houden wat, en hoeveel, we elke dag eten en drinken, en velen van ons overwegen om minder suiker, vet en alcohol te gebruiken. Dus, hoewel de wereldmarkt voor veel soorten bier in rap tempo groeit, neemt de consumentenvraag naar alcoholvrij of alcoholarm bier ook toe. De industrie heeft de vraag beantwoord en recepten ontwikkeld voor alcoholvrij bier die bij vrijwel iedereen in de smaak zouden moeten vallen. En op de concurrerende markten van tegenwoordig zorgen brouwerijen er maar al te graag voor dat een gebrek aan alcohol niet gelijkstaat aan een lagere kwaliteit of een gebrek aan smaak.
Met moderne processen kunnen verschillende manieren worden gebruikt om de hoeveelheid alcohol ofwel compleet te verwijderen of enorm te verlagen. In hoofdzaak betekenen deze methoden ofwel het staken van het fermentatieproces met een centrifugaalscheider (mechanische scheiding), die het gist snel op het juiste moment uit het bier verwijdert, of de toepassing van technieken zoals verdamping (warmtetoepassing) of membraanfiltratie (mechanische scheiding) om de alcohol te verwijderen.
Hier bij GEA bieden we industrietechnologieën die worden ondersteund door 145 jaar ervaring in het gehele brouwproces. Tegenwoordig behoren we tot de meest ervaren fabrikanten van zowel mechanische als thermische scheidingsoplossingen voor de productie van gedealcoholiseerd of alcoholvrij bier. Brouwerijen over de hele wereld vertrouwen op GEA om oplossingen en ondersteuning voor elke fase van het productieproces te bieden. Met gebruik van op maat gemaakte, kosteneffectieve GEA-systemen kunnen brouwerijen van alle groottes hun bestaande proces optimaliseren, en innoveren met spannende nieuwe recepten om de markt te overwinnen met gefilterde en ongefilterde alcoholvrije bieren die de grote favorieten worden bij de consument.
Wat het allerbelangrijkst is, is dat we niet zomaar technologieën bieden voor het verwijderen of verlagen van het alcoholgehalte, maar dat we onze diepgaande kennis van de bierindustrie en de bijbehorende processen en markten gebruiken, om te helpen ervoor te zorgen dat onze klanten in de beste oplossingen voor hun producten investeren, en om te voorzien in de bedrijfsverwachtingen, bestaande opstelling van de installatie en capaciteit.
Kort samengevat bieden we:
Weergegeven 4 van 24

Wij bieden een uitgebreid portfolio aan dat alle belangrijke technologieën voor brouw- en maischinstallaties omvat, zoals malen, maischen, klaren, wortbehandeling en distilleren, evenals het volledige assortiment aan automatiserings- en serviceoplossingen.

Buizenwarmtewisselaars bevinden zich in het hart van alle procesinstallaties voor verwarming, koeling, pasteurisatie of UHT-verhitting.

Carbonisatiesystemen van GEA zijn ontworpen voor continue carbonisatie, ofwel het koolzuurhoudend maken van dranken.

Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Andere toepassingen

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.