Calcolate il vostro profitto extra!
Unità di standardizzazione per grassi nella panna o grassi nel latte GEA Standomat
The GEA standomat MC plus is equipped with extreme precision controls to allow you to get more cream out of your milk standardization process.
Sistema di controllo
Con tutti i modelli, il contenuto in grassi nella panna viene stabilito tramite misurazione della densità in un misuratore di portata massico. Il controllo dei grassi nella panna viene effettuato tramite variazione del flusso di panna. Le procedure di controllo adattate alle diverse condizioni di esercizio (avviamento, produzione, scarico del tamburo, spegnimento) prendono in considerazione gli specifici requisiti del separatore.
Come funziona?
Per la standardizzazione, una parte del flusso di panna viene controllata tramite un misuratore di portata massico e ridosata nel latte scremato. I componenti di controllo per la contropressione del latte scremato vengono integrati nell'unità di base GEA Standomat. Il flusso di alimentazione al separatore viene completamente controllato e monitorato per tutte le applicazioni con il latte.
Cos'è la standardizzazione?
Se anziché produrre latte scremato si deve produrre latte con un contenuto in grassi prestabilito, una certa parte della panna deve essere ridosata nel latte scremato. Tale procedura viene chiamata standardizzazione. Oltre al controllo del contenuto in grassi della panna o del latte, le unità sono anche in grado di fornire un dosaggio proporzionale di additivi. Delle scrematrici centrifughe dividono il latte intero in entrata in latte scremato e panna.
Unità di standardizzazione GEA Standomat per latte e siero
Calcolate il vostro profitto extra! Verificate cosa può fare la tecnologia GEA Standomat MC plus per la vostra redditività di produzione su base annuale.
Attuali prezzi delle materie grasse del latte:
www.globaldairytrade.info/en/product-results/anhydrous-milk-fat/
www.milchwirtschaft.de/markt-und-statistik/notierung/
*I calcoli e i prezzi sono forniti a titolo puramente informativo e non implicano alcuna garanzia.
Ricerca soluzioni
Ricerca soluzioniModelli
In base all'applicazione e all'operazione di controllo, i nostri clienti possono scegliere tra diversi modelli Standomat:
- Standomat WC
controllo dei grassi per panna di siero di latte - Standomat C
controllo dei grassi per panna - Standomat CB
controllo dei grassi per panna + completa rimiscelazione (latte intero) - Standomat MC controllo dei grassi per panna + controllo dei grassi per latte
- Standomat MCL
controllo dei grassi per panna + panna a basso contenuto di grassi < 28% + controllo dei grassi per latte - Standomat MCFD
controllo dei grassi per panna + controllo dei grassi nella materia secca per latte per formaggi - Standomat MCFP
controllo dei grassi per panna + controllo del rapporto grassi/proteine per latte - Standomat MCA
controllo dei grassi per panna + controllo dei grassi per latte + dosaggio di additivi - Standomat MCLA
panna con regolazione del contenuto in grassi (anche < 28%) + latte con regolazione del contenuto in grassi + dosaggio di additivi - Standomat CMC
panna con regolazione del contenuto in grassi + latte con regolazione del contenuto in grassi
Le versioni sopra citate descrivono solo alcune delle possibilità a disposizione. Per singole applicazioni, GEA offre soluzioni personalizzate su misura per le esigenze del cliente.
GEA Standomat WC
Questo modello è appositamente progettato per il controllo della panna del siero di latte. Le sezioni trasversali sono adattate al flusso di panna assai ridotto durante la scrematura del siero. Una rimessa in circolo parziale della panna nel flusso di alimentazione riduce i tempi di risposta e consente una rapida reazione a velocità del flusso di alimentazione variabili e oscillazioni del contenuto di grassi del siero grezzo.
GEA Standomat C
Consente un controllo preciso del contenuto in grassi della panna a velocità del flusso di alimentazione variabili. La produzione è limitata a panna e latte scremato.
GEA Standomat MC
Progettata per il controllo e la standardizzazione dei grassi nella panna. Produce panna, latte scremato, latte standardizzato e latte intero.
GEA Standomat MC plus
Sviluppata per il controllo e la standardizzazione dei grassi nella panna. Produce panna, latte scremato, latte standardizzato e latte intero con un eccezionale livello di precisione. In combinazione con l'ultima generazione del sistema di controllo GEA IO, che garantisce un funzionamento sicuro e affidabile per massimizzare le prestazioni e la disponibilità della centrifuga, una calibrazione migliorata rende il processo di standardizzazione molto più preciso e insensibile alle tolleranze.
GEA Standomat MCL
Oltre alle funzioni di GEA Standomat MC, questo modello consente la produzione di panna a basso contenuto di grassi < 28%, ad es. panna per caffè con il 10% di grassi. Questa unità consente la produzione di panna, crema a basso contenuto di grassi, latte scremato, latte standardizzato e latte intero.
GEA Standomat MCFD
Appositamente progettata per la standardizzazione del latte per formaggio, latte condensato e latte in polvere. Oltre alle funzioni di GEA Standomat MC, i grassi del latte possono essere controllati in relazione alla materia secca. Può produrre panna, latte scremato, latte standardizzato secondo la massa % o i grassi nella materia secca e latte intero.
GEA Standomat MCA
Oltre alle funzioni di GEA Standomat MC, è incluso il dosaggio di un componente liquido supplementare come panna, concentrato di proteine, concentrato di lattosio o una soluzione vitaminica. Ciò consente la produzione di panna, latte scremato arricchito, latte standardizzato arricchito e latte intero arricchito.
GEA Standomat MCLA
Questa versione si basa sul modello MCL. Inoltre, è possibile realizzare il dosaggio nel rapporto corrispondente e la miscelazione completa di componenti aggiuntivi.
GEA Standomat CMC
Nella lavorazione del latte freddo, questo modello regola anche il contenuto in grassi del latte (standardizzazione). In questo modo è possibile produrre panna, latte scremato, latte standardizzato e latte intero.
Dati tecnici GEA Standomat
| WC | C | MC | MC plus | MCL | MCFD | MCA | MCLA | CMC | |
| Capacità min. | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 5.000 l/h | 20.000 l/h |
| max. | 60.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 70.000 l/h | 50.000 l/h |
| Dimensioni in mm (Lu x La x P) | (montaggio in loco) | (montaggio in loco) | ca. 1500 x 1100 x 2050 | ca. 1500 x 1100 x 2050 | ca. 1500 x 1100 x 2050 | ca. 1500 x 1100 x 2050 | ca. 1500 x 1100 x 2050 | ca. 1500 x 1100 x 2050 | ca. 1500 x 1100 x 2050 |
| Contenuto di grassi nella panna | • | • | • | • | • | • | • | • | • |
| Grassi panna < 28% | – | - | - | - | • | - | - | • | - |
| Latte intero | – | - | • | • | • | • | • | • | • |
| Standardizzazione del latte | – | - | • | • | • | • | • | • | • |
| Standardizzazione Grasso nella materia secca | – | - | - | - | - | • | - | - | - |
| Dosaggio additivo | – | - | - | - | - | - | - | • | • |
| Grasso panna min. | 15% | 25% | 25% | 25% | 10% | 25% | 25% | 10% | 25% |
| max. | 30% | 45% | 45% | 45% | 45% | 45% | 45% | 45% | 45% |
| Stand. grasso min. | - | - | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% |
| max. | Latte intero -0,2% | Latte intero -0,2% | Latte intero -0,2% | Latte intero -0,2% | Latte intero -0,2% | Latte intero -0,2% | Latte intero -0,2% | ||
| Additivo min. | - | - | - | - | - | - | 0,5%* | 0,5%* | - |
| max. | 5,0%* | 5,0%* | |||||||
| *del flusso di alimentazione / • standard inclusa | |||||||||
Processo di standardizzazione
Processo di standardizzazione del latte
Procedura con latte caldo
Perché il sistema di controllo garantisca elevate prestazioni è necessario un funzionamento fisso del sistema con condizioni di processo stabili. Il sistema è calibrato in base a test di laboratorio, che possono essere eseguiti tramite diversi metodi analitici. Qualsiasi verifica pertanto deve essere effettuata utilizzando gli stessi metodi. L'accuratezza di tali metodi differenti deve essere presa in debita considerazione quando si interpretano i risultati.
Il contenuto in grassi massimo per la standardizzazione è inferiore dello 0,2% rispetto al contenuto in grassi del latte intero in entrata. Lo scostamento rispetto al valore di riferimento per il controllo dei grassi nella panna è +/- 0,2%. Per la standardizzazione del latte, tale scostamento è pari allo 0,05% in linea subito a valle dell'unità di controllo e allo 0,025% a valle di un serbatoio tampone.
Procedura con latte freddo
La standardizzazione con latte freddo in particolare consente di ottenere un contenuto in grassi nel latte dello 0,5 – 4,2%, fermo restando che il contenuto nel latte crudo deve essere superiore almeno dello 0,2% rispetto al contenuto in grassi nel latte standardizzato. Lo scostamento standard è pari all'incirca a +/- 0,04%. La panna può essere standardizzata fino a un contenuto in grassi massimo del 40%. Lo scostamento di controllo in questo caso è fissato in +/- 0,4%.
Omogeneizzazione parziale
I modelli MC, MCL, MCFD e MCA possono essere preparati per un'omogeneizzazione parziale del latte standardizzato o intero. In questo modo è possibile ottenere un buon effetto di omogeneizzazione con un omogenizzatore di 1/3 della capacità totale.
Pulizia
La pulizia automatica dell'unitàGEA Standomatviene effettuata dal CIP del separatore. Come alternativa opzionale è possibile integrare nell'unità le valvole di collegamento per un CIP separato della linea della panna in eccesso. La linea di dosaggio degli additivi della Standomat MCA viene comunque pulita in un ciclo separato.
Unità compatta
I modelli WC e C non richiedono alcun telaio; i singoli componenti devono essere montati in loco nelle linee di collegamento del separatore. I modelli CB, MC, MCL, MCFD e MCA sono preassemblati come unità compatta in un telaio in acciaio inox. Il quadro di comando e la scatola delle elettrovalvole sono montati sul telaio. Tutti i collegamenti elettrici e pneumatici interni sono installati. Ogni unità viene collaudata prima della spedizione.
Comandi
GEAIOè la nuova generazione di pannelli di controllo per tutte le applicazioni dei separatori e decanter GEA, con particolare attenzione alla gestione intuitiva, processi efficienti e funzionamento affidabile.
Funzioni di comando
La navigazione logica senza informazioni ridondanti consente un facile uso per l'utente e il sicuro monitoraggio di tutte le funzioni della centrifuga. GEAIOpuò essere utilizzato come unità di controllo individuale o tramite comunicazione bus opzionale.
Supervisione della macchina
Tutti i dati richiesti sono monitorati costantemente e valutati in background dal sistema. GEAIOfornisce costantemente informazioni affidabili (ad es. velocità, temperatura, vibrazioni ecc.) consentendo all'operatore dell'impianto di intervenire quando necessario.
Monitoraggio e controllo diGEA Standomat
Tutte le funzioni necessarie per una standardizzazione affidabile e precisa come misurazione della densità e del flusso, dosaggio ecc. sono monitorate e controllate con precisione da GEAIO.
Assistenza diGEAIO
Una novità del nuovo sistema di controllo GEAIOè la funzione di guida dell'utente. Sono integrati o disponibili come opzione sistemi di assistenza orientati a semplicità e facilità d'uso.
Downloads
Prodotti correlati
Separators for Milk and Whey Skimming
GEA offers a comprehensive centrifuge portfolio for the skimming and standardization of milk and whey from various farm animals.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Approfondimenti GEA
Dal secchio di mungitura al robot: i 100 Years of Farm Innovation di GEA
Da oltre 100 anni, GEA sviluppa tecnologie per l'allevamento bovino da latte: dalle prime mungitrici a secchio ai sistemi autonomi e digitalmente interconnessi. Queste innovazioni hanno trasformato radicalmente la gestione degli allevamenti, passando da attività che richiedevano molta manodopera a modelli produttivi orientati a una maggiore efficienza operativa, al benessere animale e all'ottimizzazione dei processi aziendali.
