Da oltre 200 anni, la Brauerei C. & A. Veltins coniuga la tradizione birraria con un impegno costante verso l'innovazione. Per migliorare ulteriormente l'efficienza e garantire una produzione affidabile a lungo termine, il birrificio tedesco d'eccellenza ha stretto una partnership con GEA per modernizzare una fase fondamentale del proprio processo di produzione: la chiarificazione della birra.
Sostituendo due separatori esistenti con nuove unità GSE 400 di GEA Westfalia Separator, Veltins ha ottenuto risparmi energetici significativi, ha migliorato le prestazioni di processo e ha creato ulteriori capacità per la crescita futura, il tutto senza interrompere la produzione.
Un progetto di modernizzazione senza interruzioni della produzione
La chiarificazione della birra svolge un ruolo fondamentale nel garantire una qualità costante del prodotto e un’efficiente filtrazione a valle. Quando la tecnologia dei separatori in uso stava per raggiungere i limiti del proprio ciclo di vita, Veltins ha valutato diverse opzioni di ammodernamento.
Anziché investire in lavori di ristrutturazione su larga scala, il birrificio ha optato per una soluzione all’avanguardia basata su una nuova tecnologia di separazione. GEA e Veltins hanno sviluppato congiuntamente una strategia di implementazione che ha consentito di portare a termine la sostituzione in modo efficiente e con il minimo impatto sull'attività.
"La collaborazione con GEA è stata improntata alla cooperazione e orientata alla ricerca di soluzioni sin dall'inizio. Dalla fase di progettazione e realizzazione fino alla messa in servizio, i due team hanno lavorato in stretta collaborazione. Il risultato è un progetto di modernizzazione che ci offre chiari vantaggi, dal punto di vista sia tecnico che economico".
Moritz Zipro
Head of Brewing Technology, C. & A. VELTINS Brewery
Migliorare l'efficienza lungo l'intero processo
Il fulcro del progetto è stata la sostituzione dei due separatori HSA 200 in uso con due nuove unità GSE 400.
I nuovi separatori funzionano a una velocità di rotazione ridotta, pur mantenendo le prestazioni di separazione richieste. Ciò consente di risparmiare energia e contribuisce direttamente al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità del birrificio.
Inoltre, l'acqua di raffreddamento utilizzata dall'impianto viene interamente recuperata e riutilizzata, migliorando ulteriormente l'efficienza d'uso delle risorse.
I separatori sono completamente integrati nell'ambiente di automazione del birrificio e possono essere monitorati e controllati centralmente dalla sala di controllo, garantendo agli operatori la completa trasparenza del processo.
Migliore chiarificazione, prestazioni di filtrazione più efficaci
I vantaggi vanno ben oltre la separazione.
Una migliore pre-chiarificazione ha un impatto positivo sulla filtrazione a valle, garantendo tempi di funzionamento dei filtri più lunghi, un minor consumo di farina fossile e risultati di processo altamente riproducibili. Ciò consente a Veltins di mantenere una qualità costante della birra, riducendo al contempo i costi operativi e la variabilità dei processi.
La combinazione di una chiarificazione stabile e di una filtrazione ottimizzata contribuisce a garantire un processo di birrificazione solido e affidabile, anche in presenza di fluttuazioni stagionali nella produzione.
"Riteniamo che i vantaggi vadano ben oltre la separazione. Il miglioramento della pre-separazione consente di prolungare la durata dei filtri, ridurre il consumo di farina fossile e ottenere risultati altamente riproducibili. Ciò garantisce una maggiore stabilità durante l'intero processo di birrificazione".
Moritz Zipro
Head of Brewing Technology, C. & A. VELTINS Brewery
Progettati per garantire affidabilità a lungo termine
Nel prendere decisioni di investimento, Veltins adotta una prospettiva a lungo termine.
I nuovi separatori GSE 400 sono stati scelti non solo per le loro prestazioni attuali, ma anche per la sicurezza operativa che garantiscono dopo decenni di utilizzo. La disponibilità di ricambi per i prossimi 25 anni garantisce al birrificio che l'investimento continuerà a generare valore anche in futuro.
Nella progettazione del sistema è stata prevista una capacità di riserva aggiuntiva, al fine di garantire flessibilità per far fronte a cambiamenti delle esigenze di produzione e alla crescita futura.
Una collaborazione che va oltre la tecnologia
Per entrambe le aziende, il progetto è la prova del valore di una stretta collaborazione.
Ingegneri, personale di assistenza, specialisti dell’automazione, team di manutenzione, mastri birrai e responsabili di progetto di Veltins e GEA hanno collaborato per l’intero progetto. Il risultato non è stato solo un'installazione riuscita, ma anche una soluzione su misura per le esigenze operative del birrificio.
La modernizzazione dimostra come tecnologia, competenza e collaborazione possano unirsi per creare un valore aziendale tangibile.
"Questo progetto dimostra cosa si può ottenere quando un cliente e un partner tecnologico collaborano per raggiungere un obiettivo comune. Grazie alla stretta collaborazione tra i due team, siamo riusciti a integrare i nuovi separatori in modo fluido e rapido nell'ambiente produttivo esistente, gettando al contempo le basi per un aumento dell'efficienza a lungo termine".
Ingo Schmitt
Senior Sales Manager, GEA
Kevin Bauer Senior Technical Trainer, GEA | Ingo Schmitt, Senior Sales Manager, GEA | Moritz Zipro, Head of Brewing Technology, C. & A. VELTINS Brewery
I vantaggi per il cliente in sintesi
Recupero e riutilizzo totale dell'acqua di raffreddamento
maggior stabilità dei processi
Maggiore durata dei filtri
Riduzione del consumo di farina fossile
Qualità del prodotto altamente riproducibile
Riserve di capacità aggiuntive per la crescita futura
Piena integrazione nel sistema di automazione del birrificio
Disponibilità dei ricambi per i prossimi 25 anni
Implementazione senza interrompere la produzione in corso
"Per noi, era fondamentale trovare una soluzione che garantisse non solo prestazioni eccezionali oggi, ma anche sicurezza e affidabilità a lungo termine. Grazie ai nuovi separatori GSE 400, beneficiamo di una maggiore efficienza energetica, di processi stabili e della certezza di essere ben preparati a soddisfare le esigenze future ".
Moritz Zipro
Head of Brewing Technology, C. & A. VELTINS Brewery
