Centrifuga
Separatori per la scrematura del latte
Le attuali installazioni di separatori con sistemi CIP (cleaning-in-place) integrati, possono funzionare 24 ore su 24. Tutti i separatori GEA disponibili possono funzionare in maniera continua e offrono il massimo livello di efficienza e sicurezza del prodotto; rappresentano pertanto la tecnologia più all'avanguardia nel campo delle centrifughe.
Separatori di scrematura con sistema di alimentazione hydrosoft GEA
Sezione alimentazione idroermetica
Il sistema di alimentazione hydrosoft combina i vantaggi del sistema softstream GEA con quelli del sistema di alimentazione idroermetica. Combinando tali sistemi si ottiene un'accelerazione del prodotto molto dolce, con un livello di pressione basso. Il sistema offre un elevato grado di flessibilità in termini di capacità di alimentazione. Dato che la pompa centripeta della panna, immersa nella panna durante la produzione, è situata sopra il sistema, la camera di ingresso è sigillata in maniera idroermetica dall'aria esterna. Non è pertanto possibile l'aspirazione di aria nel prodotto. Il tubo di alimentazione fisso consente al prodotto di scorrere nel foro centrale del distributore rotante. Il foro centrale è sprovvisto di nervature, per evitare di generare l'effetto taglio sul prodotto. Il prodotto viene delicatamente alimentato tramite i fori posizionati radialmente nei canali ascendenti interni del pacco di dischi, dove viene separato in latte scremato e panna.
Questi separatori GEA offrono i seguenti vantaggi:
- Massima disponibilità: elevata produttività, alta efficienza, elevata economicità, una soluzione universale
- Integrazione flessibile: lavorazione flessibile, elevata qualità del prodotto
- Innovativo sistema di protezione del prodotto: sistema delicato di alimentazione, trattamento delicato del prodotto
- Attrezzatura intelligente: facilità d'uso, scarico uniforme dei solidi, resa ottimale
- Il massimo dell'economicità: bassi costi di manutenzione, bassi costi d'esercizio, basso consumo d'acqua, bassi consumi energetici
- Massima robustezza: facilità d’uso e manutenzione, lunga durata
Maggiore tenore proteico con il sistema proplus GEA
Su richiesta, i separatori per la scrematura possono essere dotati di un sistema proplus. Con il sistema proplus è possibile estendere fino a sei volte gli intervalli di espulsione durante la produzione, rispetto ai separatori tradizionali per la scrematura. Il risultato è un significativo incremento della resa proteica dal latte crudo impiegato, grazie a una costante riduzione delle perdite, anche del 75%. Il sistema consente inoltre una riduzione dei costi per acque di scarico, manutenzione e usura.
Latte freddo
Separazione di latte freddo con GEA procool
Separatore di latte freddo
GEA procool
Il ricorso alla scrematura utilizzando latte freddo sta aumentando soprattutto da parte di aziende lattiero-casearie negli Stati Uniti, in Messico, Australia e Nuova Zelanda.
La separazione del latte con questo metodo consente loro di soddisfare i requisiti di qualità per prodotti come latte in polvere e latte da bere.Minimo consumo di energia, massima qualità del prodotto
procool è stato sviluppato sulla base di oltre 110 anni di esperienza nel settore della lavorazione del latte e di una leadership tecnologica nella separazione meccanica. procool consente di ottenere tutti i vantaggi della separazione del latte freddo:
- miglioramento della natura batteriologica del prodotto finale con trattamento a freddo del latte crudo
- risparmio di energia poiché non è richiesto calore
- riduzione della denaturazione delle proteine (WPNI ≥ 6mg N/g)
- prodotti specifici secondo i requisiti del cliente
Gamma di macchine
Caratteristiche tecniche e capacitàGEA offre separatori con trasmissione a cinghia piana (tipi MSE, GEA ecocream e GEA milk Skimmer pro) e con trasmissione diretta integrata (tipo MSI). I nostri separatori autopulenti sono concepiti per applicazioni che richiedono una lavorazione continua. La separazione avviene nel pacco di dischi; i solidi vengono separati nello spazio di trattenimento dei solidi.Portate
Modello MSE:
- Scrematura: 10.000l/h - 60.000l/h
- Scrematura del latte freddo: 3.000l/h - 50.000l/h
- Standardizzazione: 10.000l/h - 75.000l/h
- Concentrazione di panna: 2.000l/h - 25.000l/h
- Concentrazione e raffinazione di olio di burro: 1.000l/h - 21.000l/h
Modello ecocream GEA:
- Scrematura: 3.000l/h - 10.000l/h
- Standardizzazione: 3.000l/h - 15.000l/h
- Concentrazione di panna: 1000l/h - 2000l/h
Tipo GEA milk Skimmer pro:
- Scrematura: 2.000l/h - 5.000l/h
- Standardizzazione: 2.000l/h - 7.500l/h
Modello MSI:
- Scrematura: 10.000l/h - 60.000l/h
- Standardizzazione: 10.000l/h - 75.000l/h
- Concentrazione di panna: 2.000l/h - 25.000l/h
Dotazione di fornitura standard
Modelli MSE / MSI / ecocream:
- Motore a corrente alternata trifase
- Piastra di base
- Utensili speciali
- Serie di pezzi di ricambio base
- Olio per ingranaggi
Addizionale per il modello MSI:
- Controllo motore (MCC)
- Monitoraggio delle condizioni operative della macchina per una manutenzione proattiva
Opzionale per il modello ecocream:
- Sistema GEA proplus per estendere gli intervalli di sparo
Tipo
GEA milk Skimmer pro:
- Sistema hydrostop GEA:
- Scarico automatico di solidi alla massima velocità del tamburo e con alimentazione aperta. Ciò consente di integrare la macchina nel processo CIP.
Pezzi di ricambio per la messa in servizio:
- Lubrificanti e guarnizioni per la messa in servizio
- Serie di guarnizioni superiori per tamburo
- Cinghia piana
- Riempimento iniziale dell'olio lubrificante
Utensili speciali
- Serie di utensili speciali per lo smontaggio e l'assemblaggio della macchina.
Opzioni
Modelli MSE / MSI / ecocream:
- Serbatoio dei solidi o scarico dei solidi
- Controllo del flusso di alimentazione
- Controllo della contropressione
- Controllo del flusso di panna
- Controllo di processo (PLC)
Addizionale per i modelli MSE / MSI:
- GEA Standomat per la standardizzazione del latte e del contenuto in grassi della panna
- Sistema proplus GEA per estendere gli intervalli di sparo
Addizionale per il modello MSE:
- Controllo motore (MCC)
- Monitoraggio delle condizioni operative dei separatori GEA per una manutenzione proattiva
Addizionale per il modello MSE (latte freddo):
- Preriscaldatore per la regolazione della temperatura del prodotto
Tipo milk Skimmer pro:
Valvole:
- Serie di valvole manuali e strumenti di indicazione per la regolazione dell'alimentazione, della pressione di scarico del latte scremato e della portata della panna, nonché per la standardizzazione continua del contenuto in grassi di latte e panna. Sono inoltre possibili la pulizia del latte (completa rimiscelazione) e la scrematura completa.
Sistema di controllo:
- Avviamento manuale
Milk skimming separator series MSI
Resource efficient solution
As one of our most resource-efficient solutions, our Dairy Separator Series MSI carries the Add Better label.*
The GEA Advanced Water Supply optimization concept is an example of how further savings potential can be unlocked at any point within the process chain. In this case, it is the smart reduction of the consumption of cooling and operating water without any negative impact on performance.
With optimized control matched to the technical conditions, it is possible to optimize the consumption of operating water for a self-cleaning centrifuge as well as the cooling water for the direct drive, the hood, and the solids catcher, resulting in water savings of minimum 48%.
*The Add Better label relates to the serial product Dairy Separator MSI, released in November 2023.
The comparison refers to its predecessor model, the MSI series without GEA Advanced Water Supply.
Treat your product gently
GEA hydrosoft feed system
The stationary feed pipe allows the product to flow into the centrally located bore of the rotating distributor. A feed system without a hydrohermetic disk at the end of feed pipe would create high shear forces, which would destroy the fat globules, i.e. they become smaller. The smaller the fat globules are, the more difficult it is for the centrifuge to separate them from the skim milk, resulting in fat losses via the skim milk discharge.
GEA skimming separators with hydrosoft feed system feature a hydrohermetic disk at the end of the feed pipe, which prevents air contact of the product, eliminating friction between the ambient air and the liquid. Thus, the fat globules are not destroyed and can be properly separated from the skim milk.
Maggiore tenore proteico con il sistema proplus GEA
Su richiesta, i separatori per la scrematura possono essere dotati di un sistema proplus. Con il sistema proplus è possibile estendere fino a sei volte gli intervalli di espulsione durante la produzione, rispetto ai separatori tradizionali per la scrematura. Il risultato è un significativo incremento della resa proteica dal latte crudo impiegato, grazie a una costante riduzione delle perdite, anche del 75%. Il sistema consente inoltre una riduzione dei costi per acque di scarico, manutenzione e usura.
With GEA proplus you can obtain up to 3 times less shots, up to 3 times less sludge volume, a high reduction of product waste and you can save up to 28% water.
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GEA proplus
GEA proplus prolunga gli intervalli di espulsione dei separatori di latte da 20 – 30 minuti fino a 90 minuti. Ciò assicura un valore aggiunto, un importante aumento del tenore proteico della quantità di latte usata e una netta riduzione del consumo di acqua dolce e della produzione di acque reflue.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
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Dal secchio di mungitura al robot: i 100 Years of Farm Innovation di GEA
Da oltre 100 anni, GEA sviluppa tecnologie per l'allevamento bovino da latte: dalle prime mungitrici a secchio ai sistemi autonomi e digitalmente interconnessi. Queste innovazioni hanno trasformato radicalmente la gestione degli allevamenti, passando da attività che richiedevano molta manodopera a modelli produttivi orientati a una maggiore efficienza operativa, al benessere animale e all'ottimizzazione dei processi aziendali.
