Industrial effluents
Industrial effluents pose growing challenges for companies. GEA provides innovative, reliable, and efficient technology for eco-friendly treatment, reducing disposal costs while recovering valuable resources for significant savings.

Che si tratti del settore alimentare e delle bevande, dell’industria della raffinazione o di quelle dell’acciaio e della carta, consumi di acqua elevati sono una caratteristica di molte fasi del processo di produzione moderno. A ciò corrisponde un grande volume di effluenti, che spesso sono contaminati con sostanze organiche o inorganiche, disciolte o non disciolte e perfino con elementi pericolosi per la salute. Le tecnologie di trattamento devono quindi rispondere a una gamma di esigenze ampia quanto le possibili tipologie di contaminazione.

I decanter GEA non si limitano a soddisfare la richiesta di un’elevata affidabilità di processo e di un alto grado di igiene e protezione dell’ambiente: sono usati con successo in tutto il mondo per il trattamento degli effluenti industriali garantendo ottimi risultati con la massima efficienza economica e un ridotto uso di risorse. Nel processo continuo separano efficacemente le particelle solide indesiderate, le privano dei liquidi fino a renderle una massa fluida e grazie al procedimento di separazione ad alta efficienza garantiscono la presenza di una quantità elevata di materia secca nella parte solida. Mentre l’acqua di scarto depurata spesso può essere reintrodotta nel ciclo produttivo, i solidi separati possono essere proficuamente riciclati recuperando le sostanze che possono essere riutilizzate; in alternativa è possibile procedere alla riduzione del volume per ridurre i costi di smaltimento.
Oltre ai decanter, GEA offre impianti di separazione per il trattamento dei fanghi industriali completi e le relative apparecchiature periferiche per un uso flessibile. Tutte le fasi essenziali del processo vengono svolte in un unico impianto e tutte le unità fondamentali sono sistemate in un camion, in un rimorchio o, per una maggiore flessibilità, in un container. Gli impianti sono completi di tubature, automatizzati e pronti per essere messi in funzione.

GEA propone un’ulteriore soluzione ecocompatibile per il trattamento degli effluenti: una tecnologia di evaporazione ad alta efficienza che consente la concentrazione delle acque reflue industriali in una sostanza con alto contenuto di materia secca. L’acqua evaporata viene condensata e può essere riutilizzata come acqua di processo. Essendo alimentati con il calore proveniente dai sistemi periferici, gli impianti di evaporazione GEA sono caratterizzati da un’alta efficienza energetica e possono essere considerati un modello di uso responsabile di risorse preziose.
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Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.

Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...

GEA offers various solutions that allow you to optimize and automate your centrifuge and/or your process through precise monitoring of selected KPIs. The result: Clear cost transparency, maximized performance, increased resource-efficiency, and minimized manual operation. Customized by our expertise for your added value – explore untapped product...

Efficiente depolverazione dei fumi e dei gas di scarico con gli affidabili sistemi di filtrazione e separazione di GEA.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.