Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide, dans lesquels un gaz ou un liquide sert de force motrice.
En fonction du côté aspiration |
En fonction du côté moteur |
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Pompe à jet de gaz |
Pompe à jet de vapeur |
Pompe à jet de liquide |
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Ventilateur à jet |
Ventilateur à jet de gaz |
Ventilateur à jet de vapeur |
Ventilateur à jet de liquide |
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Compresseur à jet |
Compresseur à jet de gaz |
Compresseur à jet de vapeur (Recompresseur de vapeur) |
Compresseur à jet de liquide |
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Pompe à vide à jet |
Pompe à vide à jet de gaz |
Pompe à vide à jet de vapeur |
Pompe à vide à jet de liquide |
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Pompe pour liquides à jet |
Pompe pour liquides à jet de gaz |
Pompe pour liquides à jet de vapeur |
Pompe pour liquides à jet de liquide |
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Pompe pour solides à jet |
Pompe pour solides à jet de gaz |
Pompe pour solides à jet de vapeur |
Pompe pour solides à jet de liquide |
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Les compresseurs de gaz à jet de liquide de type fgv1, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour le transport et la compression des gaz par mélange simultané avec le liquide moteur.

Les compresseurs à jet de gaz, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour mélanger et comprimer des gaz.

Les compresseurs à jet de vapeur de type bv1, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour l'évaporation, la distillation, le refroidissement, la cristallisation, la désodorisation, le dégazage et le séchage sous vide.

Le GEA JetmixStar optimise le mélange grâce à la simulation de mécanique des fluides numérique (MFN). Pas de pièces en mouvement, une maintenance presque nulles et une vie utile pratiquement illimitée.

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.