Applications
Les compresseurs à jet de vapeur sont utilisés pour l'évaporation, la distillation, le refroidissement, la cristallisation, la désodorisation, le dégazage et le séchage sous vide.
Dans la plage de pressions positives, les vapeurs d'échappement comprimées sont utilisées pour le chauffage (pompe à chaleur).
Mode de fonctionnement
Leur fonctionnement repose sur un jet de liquide sortant de la buse motrice qui percute et entraîne les gaz environnants et les comprime à une pression supérieure (voir également le « Catalogue de produits »).
Avantages
- Grands volumes de vapeur facilement traités, en particulier dans les plages de dépressions élevées
- Faible coût d'investissement grâce à la construction relativement simple
- Longue durée de vie car les compresseurs à jet de vapeur peuvent toujours être
- fabriqués à partir d'un matériau résistant à la corrosion approprié
- Haute disponibilité et peu d'entretien grâce à l'absence de pièces en mouvement
Par rapport à ces avantages, le rendement ne joue pas un rôle significatif comparé à d'autres compresseurs. Sa fabrication sur mesure pour une tâche bien définie, avec une conception et une mise en application parfaitement adaptées, lui permet d'atteindre un haut rendement de fonctionnement.
Downloads
Produits associés
Systèmes de vide très résistants à la corrosion
Pompes à vide à jet de vapeur multi-étages en graphite pour applications corrosives.
Éjecteurs à flux variable
Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.
Ventilateur à jet de vapeur
Les ventilateurs à jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour transporter de l'air, des gaz et des vapeurs.
Pompe pour liquides à jet de liquide
Les pompes pour liquides à jet de liquide sont utilisées pour transporter et mélanger des liquides, par exemple de l'eau, des acides ou de la soude, dans des installations de traitement d'eau et d'eaux usées.
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
