Technologie de filtration membranaire
Transformez les flux de déchets en flux d’eau de process


Polissage de condensats
Les condensats des procédés d’évaporation contiennent des impuretés, par exemple des ions et d’autres composants indésirables, et ont une DCO (demande chimique en oxygène) élevée. Pour pouvoir les réutiliser en tant qu’eau de process, ces impuretés doivent être éliminées. En utilisant l’osmose inverse, il est possible de produire de l’eau de process de haute qualité qui pourra être réutilisée dans les installations de production et sera caractérisée par une faible teneur en ions et un faible niveau de conductivité.
La pression de service et la conception du procédé dépendent de la qualité du condensat et du niveau de purification requis.
Si la capacité d'une installation d'évaporation vient à augmenter, nécessitant le traitement de volumes de condensats plus importants via le réseau d'évacuation des eaux usées, la charge hydraulique sur ce réseau peut être divisée jusqu’à cinq fois en installant une installation de polissage des condensats. Le filtrat peut être évacué directement s’il présente les caractéristiques de pureté requises.

Les systèmes de filtration membranaire conçus sur mesure par GEA exploitent au mieux les caractéristiques de microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration et osmose inverse afin de répondre aux besoins spécifiques de ses clients.

Très efficace, le procédé de filtration à flux croisés de GEA par de solides membranes en céramique est utilisé pour récupérer la bière dans les fonds de cuve. Les installations modulaires sont fournies sur des skids de procédés compacts disponibles en trois tailles standard, avec des capacités de traitement d'environ 250 hl, 500 hl et 1 000...

Conçu pour des petits ou gros débits, et configurable pour les procédés par batch ou en continu, le système AromaPlus s'appuie sur notre technologie de filtration membranaire par osmose inverse (OI).

Les unités de filtration membranaire à flux tangentiel de GEA ont été spécialement conçues pour créer une base alcool neutre, transparente, sans couleur, goût ni parfum. La base alcool-neutre utilisée dans les hard seltzers est issue d’un procédé de fermentation sans étape de distillation.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.