Technologie de filtration membranaire
Recyclage des solutions de nettoyage AVEC LA FILTRATION MEMBRANAIRE

Alors que réduire notre impact environnemental général devient toujours plus important, l’industrie subit des pressions grandissantes pour réduire la quantité d’eau usée de process qui est rejetée dans les égouts. Devoir traiter des volumes importants d’eaux usées peut cependant se révéler coûteux.
La plupart des industries ont déjà réduit leur consommation d’eau au strict minimum. Cependant, même en mettant en œuvre des systèmes de nettoyage en place (NEP) efficaces et permettant de recycler plusieurs fois les détergents, de gros volumes d’eaux usées caustiques sont souvent générés.
Sous l’effet de ces utilisations répétées, les solutions nettoyantes, qui sont principalement des solutions contenant 2 à 4 % d’hydroxyde de sodium, se chargent d’impuretés, notamment de protéines, de sucres et de colorants, et doivent être changées. Utiliser une installation de nanofiltration (NF) GEA permet de nettoyer et de régénérer ces solutions pour les utiliser en continu, ce qui économise de l’argent et évite de nombreux problèmes associés à leur mise au rebut.
La régénération de ces solutions NEP est obtenue en utilisant une filtration membranaire à la température normale de fonctionnement du fluide (jusqu'à 70 °C). La solution NEP contaminée est introduite dans le réservoir de stockage principal via un circuit de dérivation et soumise à une ultrafiltration (UF). Cela élimine les particules colloïdales en suspension.
Les solutions NEP peuvent souvent être traitées directement dans un système de nanofiltration (NF) pour enlever la couleur et les impuretés de faible poids moléculaire. Ceci concentre les impuretés dans le rétentat, permettant au perméat de solution caustique purifiée de passer à travers, au même taux de concentration et à la même température qu'à l'alimentation.

Les systèmes de filtration membranaire conçus sur mesure par GEA exploitent au mieux les caractéristiques de microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration et osmose inverse afin de répondre aux besoins spécifiques de ses clients.

Les condensats des installations d’évaporation sont utilisés en tant qu’eau d'alimentation de chaudière, de process, de refroidissement et de rinçage, ou sont évacués directement aux rejets. À ces fins, les condensats doivent être purifiés. Les impuretés des condensats peuvent être éliminées par filtration membranaire, dans ce cas particulier par...

Très efficace, le procédé de filtration à flux croisés de GEA par de solides membranes en céramique est utilisé pour récupérer la bière dans les fonds de cuve. Les installations modulaires sont fournies sur des skids de procédés compacts disponibles en trois tailles standard, avec des capacités de traitement d'environ 250 hl, 500 hl et 1 000...

Conçu pour des petits ou gros débits, et configurable pour les procédés par batch ou en continu, le système AromaPlus s'appuie sur notre technologie de filtration membranaire par osmose inverse (OI).

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.