Les hard seltzers continuent à se répandre à un rythme soutenu ! Ces boissons alcoolisées composées d’une base alcoolique neutre carbonatée et de divers parfums rencontrent un succès croissant. Parallèlement, le besoin d’équipement de fabrication de pointe permettant de répondre à la demande des consommateurs augmente.
La base alcool-neutre utilisée dans les hard seltzers est issue d’un procédé de fermentation sans étape de distillation. La phase de fermentation est similaire à celle utilisée dans la production de bière, mais la source de glucides est normalement du sucre simple et non pas de l’orge malté. Résultat, des sous-produits comme du sucre résiduel, des sels et des composants de couleur/arôme à chaîne longue sont souvent obtenus.
Il est, par conséquent, nécessaire d’éliminer ces parfums, arômes et/ou couleurs de la base seltzer avec une étape de traitement en aval pour assurer la production d’un produit fini pur et propre et obtenir une base neutre de haute qualité pour les hard seltzers.
L’unité de filtration membranaire de GEA peut être conçue pour fonctionner à la fois en continu et par lots, peut être réalisée sur mesure pour être adaptée à un large éventail de tailles et capacités d’installations, et est livrée avec un système de nettoyage en place (NEP) dédié. Si nécessaire, une phase supplémentaire de polissage peut être prévue pour produire une base de qualité supérieure.
Dans une optique de flexibilité, ces unités modulaires peuvent facilement être intégrées dans une brasserie existante pour créer une ligne de procédé de boissons alcoolisées aromatisées. De plus, elles sont compactes, peu coûteuses, bien automatisées et efficaces. Une intervention minimale de l’opérateur est requise.
Avantages-clés des unités membranaires
- Base alcool-neutre de haute qualité et à haut rendement (transparente, sans goût ni arôme)
- Conception compacte et hygiénique pour un nettoyage et une maintenance aisés
- Fonctionnement automatique
- Intégration simple dans une installation de fabrication existante
- Utilisation de membranes polymères économiques et sanitaires pour une longue durée de vie
- Facilement extensibles pour une capacité accrue
- Délais courts
- Dépenses d’exploitation inférieures par rapport aux autres technologies.
Fournisseur de confiance d’équipement et grand spécialiste des technologies pour le secteur des boissons, GEA a déjà vendu plus de 100 unités membranaires pour purifier des bases alcoolisées produites par fermentation dans le monde entier. En plus de permettre de traiter les solutions de sucre fermentées, cette technologie a souvent été utilisée pour une vaste gamme de produits alcoolisés comme la bière et le cidre.
Les clients qui souhaitent tester un produit, mettre à l'échelle industrielle, optimiser un procédé ou encore comparer les résultats ou les capacités des différents types de membranes, peuvent contacter nos experts pour organiser un essai.
Downloads
Produits associés

Unité de récupération de la bière
Très efficace, le procédé de filtration à flux croisés de GEA par de solides membranes en céramique est utilisé pour récupérer la bière dans les fonds de cuve. Les installations modulaires sont fournies sur des skids de procédés compacts disponibles en trois tailles standard, avec des capacités de traitement d'environ 250 hl, 500 hl et 1 000...

Unité de récupération NEP
Il est désormais possible de récupérer plus de 90 % d’une solution caustique usagée en utilisant des membranes de nanofiltration (NF) ayant une bonne tenue au pH. Les avantages comprennent des coûts d'exploitation réduits et de meilleures performances.

Unité de polissage des condensats
Les condensats des installations d’évaporation sont utilisés en tant qu’eau d'alimentation de chaudière, de process, de refroidissement et de rinçage, ou sont évacués directement aux rejets. À ces fins, les condensats doivent être purifiés. Les impuretés des condensats peuvent être éliminées par filtration membranaire, dans ce cas particulier par...

Unité de désalcoolisation membranaire
Conçu pour des petits ou gros débits, et configurable pour les procédés par batch ou en continu, le système AromaPlus s'appuie sur notre technologie de filtration membranaire par osmose inverse (OI).
GEA Insights

L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.



