Repousser les limites de l’art de la cuisson industrielle
Concept de cuisson en trois phases
Le concept de cuisson en trois phases en four à double spirale est au cœur de la gamme de fours Spiral de GEA et à l’origine de leur place à part sur le marché de la cuisson. Les trois phases de cuisson (condensation, refroidissement avec évaporation et séchage/évaporation) constituent les fondamentaux de la cuisson. Nos GEA CookStar et CookStar Turbo sont conçus pour gérer ces phases et offrir la meilleure cuisson possible.
Un fumage à la chaîne innovant
Les solutions de fumage en ligne GEA CookStar associent la technologie des fours à spirale double avec l’atomisation de la fumée naturelle condensée pour produire des produits cuits et fumés à point appétissants. Vous pouvez valoriser encore vos produits alimentaires avec une large variété d’arômes de fumée, adaptés à vos besoins avec les GEA SuperHeatSmoke et HotSmoke.
Cuisson linéaire bizone
Les fours linéaires de GEA permettent d’obtenir des produits cuits à la vapeur, cuits traditionnellement au four et rôtis avec un haut rendement et un aspect appétissant. Pour les plus petites capacités, le GEA FlowCook constitue une excellente solution de cuisson. Cuire avec ce four linéaire bizone veut dire concilier uniformité de la cuisson, polyvalence, simplicité et fiabilité.
Centre technologique de Bakel
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GEA CookStar 1000 Gen 3
Mieux cuisiner pour doper votre activité
GEA Food Now
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Control the process. Reduce energy.
Energy efficiency through oven balance
Energy efficiency in industrial cooking comes from precise process control. By managing heat, humidity, air speed and time, products are cooked only as much as needed - reducing overcooking, protecting yield and lowering energy use per kilogram without compromising food safety or quality.
GEA focuses on optimizing heat transfer, using humidity effectively, applying air speed deliberately with a balanced oven airflow and exhaust concept, while increasing throughput to improve overall energy performance.
Proven across a wide range of applications
Every product cooks differently. From delicate coated items to fully cooked meals, mastering industrial cooking means adapting heat and moisture to each application.
GEA ovens are designed to provide the precise control needed to deliver consistent quality, high yield and energy‑efficient performance across a wide range of food applications.
Coated and breaded products
Such as chicken, seafood, plant-based alternatives.
Roasted and grilled meat products
Such as wings, fillets, steaks, whole muscle.
Plant‑based and hybrid products
With complex protein and moisture behavior.
Ready meals and prepared foods
Such as lasagna, pasta dishes, meal components.
Fully cooked meat and poultry
Steamed or combined processes.
Smoked and cooked‑smoked products
For poultry, beef, pork, seafood and vegetarian components.
Products
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GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
GEA CookStar First
Four à spirale industriel GEA CookStar. Ce four de la gamme GEA se distingue par d’excellentes performances en termes de capacité, débit, flexibilité, régularité et fiabilité. Il cuit à la perfection la volaille, le porc, le bœuf, le poisson et les produits de remplacement de viande, surpassant avec constance ses concurrents.
GEA CookStar Turbo
Le GEA CookStar Turbo est le seul four à spirale industriel à associer la circulation d'air par impact à un flux d’air horizontal dans un même four. Cette solution donne aux produits un goût, une couleur et un croustillant qu’aucun autre four à spirale ne peut égaler, tout en offrant la flexibilité nécessaire pour cuire un large éventail de produ...
GEA FlowCook
Avec le four linéaire industriel bizone GEA FlowCook, vous pouvez cuire des produits à la vapeur ou traditionnellement au four, ou encore les faire rôtir, avec un haut rendement et un aspect appétissant. Pour les plus petites capacités, ce four linéaire constitue une excellente solution de cuisson.
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Les principes d'une cuisson de qualité
Les virtuoses de la cuisson industrielle
Découvrez comment un contrôle précis de la chaleur, de l'humidité et du flux d'air aide à améliorer la sécurité alimentaire, la qualité, le rendement et l'efficacité énergétique dans le domaine de la cuisson industrielle.
Prestations de services
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Profilés de guidage en Endurlon®
N’aimeriez-vous pas allonger les intervalles d’entretien de votre four à spirale GEA ? Réduire vos coûts de maintenance ? Améliorer l’hygiène ? C’est désormais possible avec les profilés de guidage en Endurlon™.
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
