Evaporation Technoloy
Les produits alimentaires concentrés doivent être stérilisés avant d'être stockés, emballés ou séchés.

Pendant le chauffage direct à haute température, la vapeur est injectée dans le produit au moyen d'une unité DSI (DSI = injecteur direct de vapeur). De cette manière, le produit est soudainement chauffé et flashé contre une basse pression après une période de maintien très courte et il est refroidi tout aussi rapidement.
Ce processus de stérilisation présente des avantages significatifs par rapport à un chauffage élevé indirect au moyen d'échangeurs de chaleur. Le temps de maintien à haute température est beaucoup plus long dans le cas d'un chauffage indirect. Le temps de rétraction court et la possibilité de traiter des produits très visqueux sont les principaux avantages de cette technologie.

Davantage adapté aux produits sensibles à la température et aux liquides contenant de petites quantités de solides et atteignant des concentrations élevées

Des installations d'essais de pointe pour les essais en laboratoire et à l'échelle pilote en propre, gérées par nos ingénieurs R&D chevronnés. Tous nos équipements s’appuient sur notre expérience solide, acquise en décennies d'innovation.

Idéal pour les liquides fortement visqueux ou ayant tendance à créer des incrustations. Optimal pour les solutions salines entre autres applications.

Pour les produits insensibles aux températures élevées, les fluides non-newtoniens qui autorisent un temps de séjour long.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.