Présentation
For the production of double cream fresh cheese from fat milk of 8 to 12 percent fat content. Driven by a frequency-controlled 3-phase AC motor without clutch via a flat belt.

Toutes les pièces entrant en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable. Les matériaux approuvés par la FDA peuvent être utilisés pour les joints.
Le système de surveillance des conditions en option permet une surveillance permanente des conditions de contact et une rotation fluide comme bases d'une maintenance proactive ciblée.
Alimentation : 1500 l/h - 13 500 l/h
Produit final : 500 kg/h - 4 500 kg/h
Focus sur

GEA a mis au point des centrifugeuses ultra flexibles pour des applications polyvalentes avec le fromage à pâte molle et le yaourt.

GEA decanters offer numerous advantages across a wide range of applications which make possible a highly efficient and reliable process management.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA

Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...

EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.