Un environnement d’automatisation en libre accès, multi-usage et flexible
GEA Codex® Process Control est un environnement ouvert, qui repose sur les normes établies pour la conception d’IHM et incorpore notamment des alarmes et des modules d’ingénierie distribuée et de contrôle flexibles pour les plateformes leaders du marché telles que Siemens, Rockwell et Wonderware.
GEA Codex® MES is a suite of manufacturing execution system (MES) applications that can be used to build complete MES/MOM (manufacturing operations management) landscapes for projects covering a wide variety of requirements, including interfacing with ERP (enterprise resource planning) systems.
Developed with the latest technologies, it is designed to optimize your manufacturing process from raw material to finished goods.
Cet outil de planification permet aux utilisateurs d’établir un calendrier de production et de démarrer automatiquement les applications de traitement par lots à la demande. Sélectionnez, activez, séquencez et passez en revue votre production grâce à une visualisation d’une grande simplicité.
GEA Codex® Services allows you to optimize your plant operation by maximizing the availability of your equipment, ensuring safer operations and educating your employees by providing the right amount of knowledge and skills.
Cet outil de planification permet aux utilisateurs d’établir un calendrier de production et de démarrer automatiquement les applications de traitement par lots à la demande. Sélectionnez, activez, séquencez et passez en revue votre production grâce à une visualisation d’une grande simplicité.
Un système de formulations et de recettes de lot basé sur SCADA permet le séquencement des phases, qui peuvent aussi être configurées pour s'exécuter en parallèle. Une interface graphique offre à l’opérateur une vue d'ensemble en temps réel du procédé discontinu et des rapports correspondants.



Partner for a secure industrial control system: GEA Codex® Asset Care

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.